機(jī)械精加工工藝規(guī)程的擬定，大體可分為兩個(gè)進(jìn)程。首要是擬定零件加工的工藝道路，然后再斷定每一道工序的工序尺度、所用設(shè)備和工藝裝備以及切削標(biāo)準(zhǔn)、工時(shí)定額等。這兩個(gè)進(jìn)程是互相聯(lián)系的，應(yīng)進(jìn)行歸納剖析。

工藝道路的擬定是擬定工藝進(jìn)程的總體布局，首要任務(wù)是選擇各個(gè)外表的加工辦法，斷定各個(gè)外表的加工次序，以及整個(gè)工藝進(jìn)程中工序數(shù)目的多少等。

機(jī)加工的過程中，我們將會(huì)使用到林林總總的零件，也就是說，在許多機(jī)械應(yīng)用的時(shí)候我們會(huì)使用很多部件。在精密機(jī)加工中心，機(jī)械零部件加工一般都需要用到兩把以上的刀具。合理的安排加工次序，就有利于提高機(jī)加工的精度。在安排精密機(jī)加工次第時(shí)，必須遵守的工藝原則就是基面先行、先主后次、先面后孔以及先粗后精。

加工主要是加工我們需要的零件，如自行車零部件、汽車零部件、飛機(jī)等，我們想要的所有零件都屬于加工范疇，當(dāng)然，加工只是實(shí)現(xiàn)終產(chǎn)品的過程。常用的機(jī)械加工設(shè)備有數(shù)顯銑床、數(shù)顯成形磨床、數(shù)顯車床、電火花機(jī)、磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床等。內(nèi)圓磨床、精密車床等，可對(duì)精密零件進(jìn)行車、銑、刨、磨等加工。車、銑、刨、磨等加工長(zhǎng)精密零件可加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度可達(dá)2微米。

根據(jù)工藝原理和工藝試驗(yàn)確定了工藝規(guī)范，并經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證。它是科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。機(jī)械加工是一項(xiàng)合格的技術(shù)保證，是指導(dǎo)各企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的重要文件。工藝規(guī)程不固定，技術(shù)人員要對(duì)工人的創(chuàng)新和創(chuàng)造進(jìn)行總結(jié)。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，及時(shí)借鑒國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，不斷改進(jìn)和完善現(xiàn)有技術(shù)，但必須有嚴(yán)格的審批程序。