絕大多數(shù)的機(jī)加工車間都采用數(shù)控加工技術(shù)。通過編程，把工件在笛卡爾坐標(biāo)系中的位置坐標(biāo)（X，Y，Z）轉(zhuǎn)換成程序語言，數(shù)控機(jī)床的CNC控制器通過識別和解釋程序語言來 控制數(shù)控機(jī)床的軸，自動按要求去除材料，從而得到精加工工件。數(shù)控加工以連續(xù)的方式來加工工件，適合于大批量、形狀復(fù)雜的零件。

能有效提高勞動生產(chǎn)率，增加產(chǎn)量；

有較高的經(jīng)濟(jì)效益；

改善勞動條件，降低勞動強(qiáng)度，縮短勞動時(shí)間，提高文明生產(chǎn)程度；

減少生產(chǎn)工人，廠房面積，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源；

采用自動檢測，監(jiān)控裝置，有利于提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；

柔性自動化生產(chǎn)，可以快速適應(yīng)產(chǎn)品變化；

實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工自動化途徑。

機(jī)械加工本質(zhì)上是一種過程，一種應(yīng)用。相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備和技術(shù)，對設(shè)備零部件的幾何參數(shù)或者性能進(jìn)行再改造的過程。經(jīng)過這一過程的加工，設(shè)備零部件就會投入到設(shè)備生產(chǎn)中。機(jī)械加工的質(zhì)量優(yōu)質(zhì)度和外形度是決定產(chǎn)品價(jià)值的關(guān)鍵因素。同時(shí)在保證加工質(zhì)量優(yōu)質(zhì)度和外形度之外，還要努力提高設(shè)備零部件的生產(chǎn)效率，這樣才能創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

機(jī)械加工工藝基準(zhǔn)能夠依照不同工藝分為：鑄造，鍛造，沖壓，焊接，熱處理，機(jī)加工，安裝等等類別，是指整個(gè)零件的數(shù)控加工與機(jī)器安裝過程的總稱。而其他的如清洗、查驗(yàn)、設(shè)備維護(hù)，油封等等都僅僅只是輔佐過程，車削的方法改變了原料或半成品的表面功能，職業(yè)中數(shù)控加工工藝過程是其中首要的工藝過程。