瀝青攪拌站油煙吸附用電捕焦油器效果好電捕焦油除塵器保養(yǎng)維護(hù)方法如下：

（1）為保證電捕焦??油器正常運(yùn)行，應(yīng)加強(qiáng)管理，制定崗位操作規(guī)則和制度，專人負(fù)責(zé)定期檢查和維修，并填寫好運(yùn)行記錄；

（2）每次停機(jī)并經(jīng)氣體置換后，要對器體內(nèi)部進(jìn)行蒸汽吹掃，打開器體上、下筒體蒸汽管道的閥門及排焦油閥，知道吹掃干凈為止，電捕焦油器安裝，然后打開上、下入孔，進(jìn)行自然通風(fēng)干燥，湖南電捕焦油器，并清理器內(nèi)焦油混合物；

（3）定期檢查高壓瓷瓶，開機(jī)運(yùn)行前，用干凈抹布擦洗瓷瓶表面，瓷瓶、電暈極系統(tǒng)用2500V兆歐表測定其絕緣電阻應(yīng)大于100MΩ；

（4）檢修時檢查器體內(nèi)部各零部件、緊固件是否牢固可靠且符合技術(shù)規(guī)程的要求，特別要檢查電極絲的腐蝕狀況，電極絲腐蝕嚴(yán)重時必須更換；

（5）運(yùn)行中要保持瓷瓶箱夾套溫度為110－120℃，不低于90℃；保持壓力表工作正常、閥門開啟靈活、蒸汽疏水閥暢通、閥門及管道無泄漏；

（6）定期檢查電捕焦油器頂部保護(hù)板（保護(hù)板為鋁板，厚度1mm），蜂窩式電捕焦油器，及時清掃保護(hù)板面上的積灰和積水；

（7）定期檢查瓷瓶絕緣箱變壓器油，每隔一年對變壓器油作一次耐壓試驗，碳素廠電捕焦油器，檢測油質(zhì)是否符合規(guī)定，不合格時要及時更換；

（8）定期檢修校正含氧分析儀，確保數(shù)據(jù)有效；

（9）當(dāng)電捕焦油器阻力超過規(guī)定值時，聽高壓電，用熱**或蒸汽進(jìn)行清掃；投入運(yùn)行則按規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行；（10）倒換鼓風(fēng)機(jī)、煤氣管道抽堵盲板時，電捕焦油器應(yīng)停高壓電；

（11）每年冬、夏對高壓電發(fā)生器、塔體測一次接地電阻，接地電阻小于4Ω；

（12）保持控制柜的清潔，儀表板要經(jīng)常擦拭，并檢查各開關(guān)、按鈕、指示燈、儀表是否正常，有無缺陷；（13）在冬季應(yīng)防止蒸汽管道和瓷瓶箱加溫管道的蒸汽出、入口凍結(jié)；停止通蒸汽時應(yīng)排凈管道內(nèi)的冷凝水，確保疏水閥運(yùn)行良好。

電捕焦油器影響除油器效率的主要因數(shù)：

1.由于流量過大造成電捕焦油器效率下降。

因為煙氣中的帶電焦油粒子在氣流的推動下及高壓電場的作用下其本身具有兩個速度，即煙氣氣流推動的速度VG，高壓電場作用的流速VE。這兩個流速的方向正好是垂直的，它的合速度是VM，所以當(dāng)煙氣流速大時，共合速度VM與氣流速度VG的夾角α就越小，α小，煙氣流動就靠近垂直方向。煙氣在沉淀極中流通時，在正常情況下是未出沉淀極的上端時就已經(jīng)到達(dá)沉淀極管壁，于是焦油就被除下。但當(dāng)流速過大時，在氣流出上端管口時焦油粒子還未到達(dá)管壁，所以焦油就不能在電捕焦油器中除下。

2.煙氣溫度過率也會下降。

當(dāng)煙氣溫度過高時，氣流的實際速度就提高，此時即為前述的降低效率的因素，其次是煙氣溫度過高時，煙氣中的焦油還是氣態(tài)。此時尚不是細(xì)小液?；蜢F狀，因而也不易除下。

3.直流電源電壓過低，一般是在3萬伏以下難以產(chǎn)生電暈（即產(chǎn)生電離的現(xiàn)象）在電壓過低時產(chǎn)生的電暈強(qiáng)度不高，此時電離現(xiàn)象也不劇烈，產(chǎn)生的電子與正離子量少，因而焦油粒子帶電的可能性小，所以除油效率會下降。

4.煙氣中的水分過大，此時煙氣中的濕度就大，因而所施加的直流電壓也相應(yīng)的降下，否則會造成電氣上的擊穿放電現(xiàn)象。

5.煙氣流量的波動，由于用戶使用量的不穩(wěn)定，造成整個煙氣系統(tǒng)中氣流的不穩(wěn)定，氣流的不穩(wěn)定會造成電暈極的振蕩，而電暈極的振蕩則使電濾器不能在正常的直流電壓下工作，而必須降下電壓，所以也會影響除油效率。

6.電氣故障，由于整流機(jī)組的不穩(wěn)定造成輸出的高壓直流電的不穩(wěn)定，也會造成除油效率的下降。

7.分氣格板堵塞或脫落，由于長期對分氣格板不清理造成部分除下的焦油堆積于分氣格板上，流通面積減小，局部流速增加，造成效率下降，分氣格板脫落時，此處集中進(jìn)氣流速大也造成效率下降。

8.分氣不均勻，煙氣偏流造成局部區(qū)域流速過大，效率下降。