目前在電子廢棄物中貴金屬回收,一般可以分為前處理和后續(xù)處理2個階段。
前處理階段是指機械處理方法;后續(xù)處理階段包括火法冶金、濕法冶金和生物方法等。
貴金屬廢水回收幾種,火法冶金比較常見,主要有焚燒熔出工藝、高溫氧化熔煉工藝、浮渣技術(shù)、電弧爐燒結(jié)工藝等。
隨著貴金屬廢水回收技術(shù)的發(fā)展,環(huán)保行業(yè)的重視,從電子廢物中回收貴金屬就變得有利可圖,濕法冶金提取貴金屬技術(shù)就逐漸應(yīng)用較多。
濕法冶金方法可獲得高品位及高回收率的Au,Ag等貴金屬.對Cu,Zn等有色金屬的回收效果也很好,而且處理費用低。但存在以下問題:
①不能直接處理復(fù)雜的電子廢棄物;
②貴金屬的浸出劑只能作用在暴露的金屬表面,當(dāng)金屬被覆蓋或被包裹在陶瓷中時回收效率低;
③浸出液及殘渣具有腐蝕性和毒性,容易造成更為嚴重的二次污染。
因此,需要設(shè)計一種貴金屬廢水的回收裝置對浸出液及殘渣進行再處理,不僅可以回收殘留的貴金屬,同時可以減少對環(huán)境的污染。
電子廢料提金技術(shù)由于使用的幾種常見的酸,酸與金屬反應(yīng)后生產(chǎn)了金屬化合物后,溶液基本已經(jīng)顯中性,所以可以直接倒掉并用土壤掩埋,這樣廢液和土壤中的金屬反應(yīng)生產(chǎn)了鹽的化合物。環(huán)保一點的可以稍微出點錢,交給廢水處置廠處理。
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