工藝流程 （1）在主體結(jié)構(gòu)施工時，按照設(shè)計圖紙的位置，預(yù)留出通風(fēng)煙道的孔洞，孔洞的尺寸較構(gòu)件外圍尺寸要多留50～80mm。預(yù)留孔洞內(nèi)的鋼筋應(yīng)同時也預(yù)留下來。 （2） 安裝前，根據(jù)通風(fēng)煙道尺寸，從頂層孔洞處吊垂線，以保證煙道安裝時的垂直度。 （3） 首層安裝時，先用1:2水泥砂漿找平地面。首節(jié)管座好漿后，在管內(nèi)澆灌約40cm高的C20混凝土；待砼終凝后，才接著安裝上部的通風(fēng)煙道。 （4） 先將連接件下口座漿于下層煙道隔板上口處，其四邊也應(yīng)座漿密封。通風(fēng)煙道要作分層承托處理。施工做法：上下管道對正座漿后，上下層通風(fēng)煙道的接口一般位于樓板處，故在管道根部預(yù)埋鋼板處加焊Ф12鋼筋與孔洞預(yù)留鋼筋焊接，支撐在樓板基層上。 （5） 通風(fēng)煙道上下節(jié)結(jié)合面涂滿聚合物水泥漿（108膠：水泥=6:1）；通風(fēng)煙道與樓板間的接縫，應(yīng)預(yù)先鑿毛處理，清洗干凈后支模，用C20細石微膨脹砼填實。 （6） 接縫處的混凝土面應(yīng)比樓面低3cm左右。在填塞完混凝土后，在砼表面蓄水養(yǎng)護。 （7） 清理干凈通風(fēng)煙道腳部位置后，作兩遍2mm厚851聚氨酯防水涂料20cm高；或在通風(fēng)煙道腳四周搗制一道鋼筋砼攔水基面1：2.5水泥砂漿批蕩、壓光，攔水基面批蕩要在樓地面水泥砂飾面層前完成。而鋼筋則需要在搗細石砼封口時預(yù)留。 （8） 在進行批蕩或飾面前，應(yīng)在通風(fēng)煙道外圍滿掛網(wǎng)。 （9） 通風(fēng)煙道在兩層樓板間的接縫，應(yīng)將上下兩節(jié)通風(fēng)煙道結(jié)合面涂滿聚合物水泥漿，然后在接口處外露部分包鍍鋅鋼絲網(wǎng)，并用Φ6鋼筋將上下管道的預(yù)埋鋼板焊接。 （10） 通風(fēng)煙道安裝至屋頂后應(yīng)按設(shè)計要求安裝不同系列產(chǎn)品所要求的防倒灌風(fēng)帽。

第12.3.3條規(guī)定：機械排煙系統(tǒng)與隧道的通風(fēng)系統(tǒng)宜分開設(shè)置。合用時，合用的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具備在火災(zāi)時快速轉(zhuǎn)換的功能，并應(yīng)符合機械排煙系統(tǒng)的要求。第12.3.4規(guī)定：隧道內(nèi)設(shè)置的機械排煙系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）采用全橫向和半橫向通風(fēng)方式時，可通過排風(fēng)管道排煙；（2）采用縱向排煙方式時，應(yīng)能迅速組織氣流、有效排煙，其排煙風(fēng)速應(yīng)根據(jù)隧道內(nèi)的不利火災(zāi)規(guī)模確定，且縱向氣流的速度不應(yīng)小于2m/s，并應(yīng)大于臨界風(fēng)速；（3）排煙風(fēng)機和煙氣流經(jīng)的風(fēng)閥、消聲器、軟接等輔助設(shè)備，應(yīng)能承受設(shè)計的隧道火災(zāi)煙氣排放溫度，并應(yīng)能在250℃下連續(xù)正常運行不小于1.0h。排煙管道的耐火極限不應(yīng)低于1.00h。

第8.5.3條規(guī)定：民用建筑的下列場所或部位應(yīng)設(shè)置排煙設(shè)施：（1）設(shè)置在一、二、三層且房間建筑面積大于100m2的歌舞娛樂放映游藝場所，設(shè)置在四層及以上樓層、地下或半地下的歌舞娛樂放映游藝場所；（2）中庭；（3）公共建筑內(nèi)建筑面積大于100m2且經(jīng)常有人停留的地上房間；（4）公共建筑內(nèi)建筑面積大于300m2且可燃物較多的地上房間；（5）建筑內(nèi)長度大于20m的疏散走道。第8.5.4條規(guī)定：地下或半地下建筑（室）、地上建筑內(nèi)的無窗房間，當(dāng)總建筑面積大于200m2或一個房間建筑面積大于50m2，且經(jīng)常有人停留或可燃物較多時，應(yīng)設(shè)置排煙設(shè)施。

《住宅設(shè)計規(guī)范》（GB50096-2011）第6．8．2條要求排氣道產(chǎn)品本身是能夠防止各層回流的定型排氣道產(chǎn)品?！蹲≌O(shè)計規(guī)范GB50096-2011》第6．8．2條條文說明也明確排氣道產(chǎn)品本身須有防回流構(gòu)造。