食品廠凈化工程的原材料如何選擇?
(1)一般情況下，食品廠的墻壁和天花板一般采用50mm厚的彩鋼瓦來(lái)凈化工業(yè)廠房。
(2) 食品廠凈化工程路面可選用環(huán)氧樹(shù)脂自流地坪環(huán)氧地坪或耐磨塑料地坪。 如果有抗靜電規(guī)定，可以使用抗靜電型。
(3)回風(fēng)風(fēng)道采用熱軋冷軋鋼板，貼附阻燃PF聚氨酯泡沫塑料板，清潔隔熱效果好。
(4) 過(guò)濾器適用于不銹鋼板結(jié)構(gòu)，美觀易清洗。 沖孔網(wǎng)板采用鋁合金板烤漆，不生銹、無(wú)塵。 食品加工廠的潔凈車(chē)間代表：“房間內(nèi)的灰塵顆粒數(shù)量和溫度、環(huán)境濕度和必要時(shí)的工作壓力是可以控制的。也就是說(shuō)，潔凈車(chē)間的主要目的是操縱灰塵。
臭氧發(fā)生器用于制造臭氧設(shè)備。臭氧易于分解，不能在野外儲(chǔ)存以供野外使用（但在特殊情況下可以短時(shí)間儲(chǔ)存），所有可以使用臭氧的地方都需要使用臭氧發(fā)生器。臭氧發(fā)生器在自來(lái)水，污水，工業(yè)氧化，太空等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
臭氧系統(tǒng)的核心技術(shù)和設(shè)備是發(fā)生器中的放電管，直接影響設(shè)備的運(yùn)行效率和可靠性。臭氧發(fā)生器采用微間隙介質(zhì)阻擋放電設(shè)計(jì)，不僅大大提高了運(yùn)行的效率，而且增加了系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的可靠性。=
由于采用微間隙放電技術(shù)，使系統(tǒng)運(yùn)行電壓降低為6-8kV，遠(yuǎn)低于玻璃管絕緣介質(zhì)的耐壓水平，有效地避免了介質(zhì)擊穿短路故障的發(fā)生，提高了運(yùn)行可靠性。
選購(gòu)臭氧發(fā)生器要避免這3個(gè)誤區(qū)：
1、了解臭氧發(fā)生器是否含氣源，含氣源發(fā)生器和不含氣源發(fā)生器造價(jià)相差很大。如果通過(guò)價(jià)格優(yōu)勢(shì)采購(gòu)了無(wú)氣源的臭氧發(fā)生器，你還需自配氣源裝置終可能要多花錢(qián)。
2、了解發(fā)生器的結(jié)構(gòu)形式，是否可以連續(xù)運(yùn)行，臭氧輸出濃度等指標(biāo)。例如需要一臺(tái)臭氧發(fā)生器用于凈水處理，若誤選了開(kāi)放式臭氧發(fā)生器那是無(wú)法使用的。
3、確認(rèn)臭氧發(fā)生器額定標(biāo)注產(chǎn)量，是使用空氣源標(biāo)注的還是使用氧氣源時(shí)標(biāo)注的產(chǎn)量。因?yàn)槌粞醢l(fā)生器使用氧氣源時(shí)臭氧產(chǎn)量比使用空氣源時(shí)大一倍，兩者的造價(jià)相差近一倍。
凈化車(chē)間就是車(chē)間內(nèi)的生產(chǎn)條件達(dá)到一定的溫濕度要求，塵埃粒子數(shù)和沉降菌、浮游菌數(shù)這類(lèi)空氣質(zhì)量相關(guān)的參數(shù)達(dá)到一定級(jí)別。而且凈化車(chē)間的地、墻、頂、燈等設(shè)施設(shè)備都要符合一定標(biāo)準(zhǔn)，打造一個(gè)易清潔、無(wú)衛(wèi)生死角、不起塵、不掉屑為基本條件的生產(chǎn)環(huán)境。多見(jiàn)于制藥廠和電子廠，手術(shù)室也是有一樣的基本要求。
凈化車(chē)間噪聲控制設(shè)計(jì)：
凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)，應(yīng)符合下列要求：
一、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)70分貝A。
二、空態(tài)測(cè)試時(shí)，亂流凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)不宜大于60分貝A；層流凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)大于65分貝A。
凈化車(chē)間建設(shè)時(shí)需要注意的有以下幾點(diǎn)：
（1）由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件限制，或噪聲大于70分貝A對(duì)生產(chǎn)無(wú)影響時(shí)，噪聲級(jí)可適當(dāng)放寬，但不宜大于75分貝A；
（2）上述噪聲級(jí)是指在室內(nèi)每一個(gè)工作點(diǎn)人耳位置（人離開(kāi)）的測(cè)量值。對(duì)于變動(dòng)噪聲，則取相同位置處在一個(gè)正常工作日內(nèi)的等效連續(xù)聲壓級(jí)。
a、凈化工程內(nèi)的噪聲頻譜限制，應(yīng)采用倍頻程聲太級(jí)；各頻帶聲壓級(jí)值不宜大于1的規(guī)定。
b、凈化工程的平、剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。
c、凈化工程內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對(duì)于輻射噪聲超過(guò)潔凈室允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。
d、凈化工程內(nèi)的凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風(fēng)外，應(yīng)對(duì)潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行減噪設(shè)計(jì)。
大部分凈化廠房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠房都有嚴(yán)格的恒溫、恒濕的要求，不僅對(duì)廠房?jī)?nèi)的溫、濕度有嚴(yán)格的要求，而且對(duì)溫度和相對(duì)濕度的波動(dòng)范圍也有嚴(yán)格的要求。因此，在凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理上要采取相應(yīng)的措施，例如:夏季要降溫、去濕(因?yàn)橄募臼彝饪諝馐歉邷亍⒏邼竦?，冬季要加熱加濕(因?yàn)槎臼彝饪諝馐呛涓稍锏模覂?nèi)濕度過(guò)低會(huì)產(chǎn)生靜電，靜電對(duì)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)是致命的)。
那么該如何保持無(wú)塵車(chē)間的潔凈度呢？
1、經(jīng)常或定期清潔和更換無(wú)塵車(chē)間的空氣過(guò)濾器，并用新鮮空氣清潔中型和中型效率的泡沫過(guò)濾器。如果中效過(guò)濾器的終電阻是初始電阻的兩倍或在極限值，則應(yīng)清洗過(guò)濾器。如果過(guò)濾器的電阻太大，則需要更換。清潔泡沫過(guò)濾器后必須進(jìn)行測(cè)量。
2、確?？照{(diào)室內(nèi)空氣分配的合理性。當(dāng)氣流組織被破壞時(shí)，不僅會(huì)影響房間的溫度分布，而且由于渦流過(guò)多，拐角處的臟氣流和地面會(huì)擴(kuò)散到房間的工作區(qū)域。因此，在空調(diào)房間內(nèi)布置工作臺(tái)和設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮到氣流組織的合理性。該設(shè)備無(wú)法關(guān)閉回風(fēng)口，并且嚴(yán)格禁止回風(fēng)百葉窗移動(dòng)。
3、房間需要打掃。有必要確保三個(gè)過(guò)濾級(jí)別：粗，中和。有必要加強(qiáng)清潔空調(diào)的管理。工作人員必須遵守系統(tǒng)和操作程序，以確保房間衛(wèi)生符合清理要求。
4、在空調(diào)房間內(nèi)保持正壓值。如果房間為負(fù)值或具有比相鄰房間低的正值，則室外和周?chē)块g中的空氣將通過(guò)窗縫進(jìn)入。清潔空調(diào)系統(tǒng)，尤其是當(dāng)清潔水平高于其他房間的正壓時(shí)。在非清潔區(qū)域中，醫(yī)療設(shè)計(jì)的清潔度高于10Pa，不同清潔度之間的清潔度高于10Pa。
5、保持無(wú)塵車(chē)間里空調(diào)設(shè)備和空調(diào)室清潔。