凈化車間主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為凈化車間。按照慣例，無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學構(gòu)造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負面影響，所以在光學構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，凈化車間無塵是必然的要求。

凈化車間每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下，就達到了無塵標準的A級。目前凈化車間應(yīng)用在芯片級生產(chǎn)加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應(yīng)用在一些等級較高芯片生產(chǎn)上。5μm及以下的微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級別。

為了保持凈化車間內(nèi)的潔凈度，控制人員人數(shù)是必要的。在考慮靜電前提下，對人員服飾等也有嚴格管理方式。

1.凈化工程潔凈服上身和下身宜分離，穿著時要求，上衣必須放在下身里。

2.穿著的布料要求防靜電，潔凈室內(nèi)相對濕度較低。防靜電衣料可以將微粒子附著率降到90%。

3.根據(jù)企業(yè)自身需要，潔凈等級高的潔凈室會用到披肩帽，其下擺應(yīng)放在上衣之內(nèi)。

4.有些手套會有滑石粉，進入室內(nèi)前必須將滑石粉去除。

5.新買的潔凈服一定要先清洗之后再穿，有條件的*用無塵水洗滌。

6.為了保證凈化工程凈化效果，1-2個星期必須清洗一次潔凈服，整個過程要在潔凈區(qū)進行，避免依附微粒子。

臭氧發(fā)生器又叫臭氧機、臭氧機，是用于制取臭氧的設(shè)備裝置。臭氧易于分解無法儲存需現(xiàn)場制取現(xiàn)場使用（但是在特殊的情況下是可以進行短暫時間的儲存），凡是能用到臭氧的場所均需使用臭氧發(fā)生器。臭氧發(fā)生器在自來水，污水，工業(yè)氧化，空間等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

在藥品出產(chǎn)中，壇壇罐罐用得許多，分別用管道閥門，儀表連接起來，組成一個出產(chǎn)單元。對它的，傳統(tǒng)辦法中比較好的是用酒精浸泡。反應(yīng)罐，儲存罐小的一噸半噸，大的十噸幾十噸，都要灌滿酒精，酒精用量之多可想而知。結(jié)束后，再將酒精放掉，但在拐彎抹角處，儀表閥門的接頭處，還會有酒精的殘留，去除這些殘留酒精，要用氮氣吹，直到吹干為止。酒精用量多，時間長，操作過程復雜。用高壓蒸汽也存在同樣的問題，都很費力。

現(xiàn)在用臭氧發(fā)生器技術(shù)來代替，相對來說要省事得多。詳細辦法是：將高濃度的臭氧直接打入管道容器，堅持臭氧尾氣有必定的濃度，就可以到達的要求。由于是對管道容器進行內(nèi)表層的，所以臭氧濃度要操控的高一點，一般規(guī)劃濃度大于50ppm。

用臭氧對管道容器做的優(yōu)點非常顯著，臭氧發(fā)生器可以活動運用，對不同的罐進行，每個出產(chǎn)單元在每次換料前，都可以及時得到，運用效率很高，也很便利，不要用那么多的酒精、氮氣，也不要用高壓蒸汽。所以在制藥廠就可以得到推行。

無塵凈化車間是指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子,有害氣體,等污染物排除,并將室內(nèi)溫度,潔凈度,室內(nèi)壓力,氣流速度與氣流分布,噪音震動及照明,靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而給予特別設(shè)計的房間.其室內(nèi)均能具有維持原先設(shè)定要求的潔凈度,溫濕度及壓力等性能.

無塵凈化車間潔凈棚的優(yōu)勢,施工速度快，安裝方便，操作簡便靈活，可移動.成本較低,維護方便,對樓層高度低不限.容易控制,FFU每臺自帶風機.潔凈棚的框架一般有三種：不鏽鋼方通，鐵方通，鋁型材.潔凈棚頂部材料一般有三種,不鏽鋼板,冷軋鋼板噴塑,防靜電網(wǎng)格圍簾，有機玻璃.潔凈送風部分，一般選擇FFU層流罩（FFU風機過濾單元）潔凈棚的圍護材料一般包括：防靜電圍簾，（防靜電）有機玻璃.

無塵凈化車間清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把.在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過濾器的真空吸塵器.所有的門都需要檢查并擦干,吸完地以后再擦地.一周擦一次墻面,架空地板下也要吸塵及擦拭.三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱.工作時一定要記住，永遠是由上往下擦，從離門zui遠的地方向門的方向擦.更多相關(guān)產(chǎn)品,可以與本公司.

在食品凈化車間中，多用臭氧來實現(xiàn)過程，那么它的原理是怎樣的呢？

臭氧是氧的同素異形體，有3個氧原子構(gòu)成，它是一種強氧化劑，其氧化還原電位僅次于氟。臭氧在一定濃度條件下能與、病毒等微生物產(chǎn)生生物化學氧化反應(yīng)，破壞，病毒體內(nèi)的細胞器或核糖核酸，使的物質(zhì)代謝生長和繁殖過程遭到破壞，從而達到了效果，由于臭氧在氧化過程中，多余的氧原子在30分鐘后又結(jié)合成氧分子，不存在任何有毒殘留物，解決了二次污染問題食品，食品凈化車間臭氧是如何的同時省去了后的再次清潔。

俗話說“民以食為天”，食品問題已經(jīng)越來越受到大家的重視，而要保障食品的衛(wèi)生，食品凈化車間的建設(shè)*，有了食品凈化工程車間，我們還必須做到：一是控制生產(chǎn)人員的規(guī)范化操作;二是控制外部環(huán)境污染(要建立相對較有潔凈度的操作空間。三是采購源頭杜絕有問題產(chǎn)品原料。

食品凈化車間面積應(yīng)與生產(chǎn)相適應(yīng)，布局合理，排水暢通;車間地面用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建，且平坦、無積水、并保持清潔;車間出口及與凈化外食品凈化車間建設(shè)的好處界相連的排水、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設(shè)施。車間內(nèi)墻壁、天花板和門窗使用、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角應(yīng)當具有弧度(曲率半徑應(yīng)不小于3cm)。車間內(nèi)的操作臺、傳送帶、運輸車、工器具應(yīng)當用、耐腐蝕、不生銹、易清洗、堅固的材料制作。應(yīng)當在適當?shù)牡攸c設(shè)足夠數(shù)量的洗手、、干手設(shè)備或用品，水應(yīng)當為非手動開關(guān)。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，車間入口處應(yīng)當設(shè)有鞋、靴和車輪設(shè)施。應(yīng)當設(shè)有與車間相連接的更衣室。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，還應(yīng)當設(shè)立與車間相連接的衛(wèi)生間和風淋室。無塵凈化車間在食品行業(yè)發(fā)揮了重大作用，所以說生產(chǎn)環(huán)境對產(chǎn)品質(zhì)量的影響是巨大的。要建立相對獨立的食品凈化車間，控制產(chǎn)品生產(chǎn)空間源頭化的污染，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。