它是使用幾臺(tái)小型激光器同時(shí)發(fā)射脈沖，經(jīng)反射鏡和聚焦透鏡后，使幾個(gè)激光脈沖在被打標(biāo)材料表面上燒蝕（熔化）出大小及深度均勻的小凹坑，每個(gè)字符、圖案都是由這些小圓黑凹坑構(gòu)成的，一般是橫筆劃5個(gè)點(diǎn)，豎筆劃7個(gè)點(diǎn)，從而形成5×7的陣列。陣列式打標(biāo)一般采用小功率射頻激勵(lì)CO2激光器，其打標(biāo)速度可達(dá)6000字符/妙，因而成為高速在線打標(biāo)的理想選擇，其缺點(diǎn)是只能標(biāo)記點(diǎn)陣字符，且只能達(dá)到5×7的分辨率，對(duì)于漢字無(wú)能為力。

激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。

激光打標(biāo)技術(shù)具有以下的特點(diǎn)

1、可對(duì)絕大多數(shù)金屬或非金屬材料進(jìn)行加工。

2、激光是以非機(jī)械式的“刀具”進(jìn)行加工，對(duì)材料不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，無(wú)“刀具”磨損，，很少造成環(huán)境污染。

3、激光束很細(xì)，使被加工材料的消耗很小。

4、加工時(shí)，不像電子束轟擊等加工方法那樣產(chǎn)生X射線，也不會(huì)受電場(chǎng)和磁場(chǎng)的干擾。

5、操作簡(jiǎn)單，使用微機(jī)數(shù)控技術(shù)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，能用于生產(chǎn)線上對(duì)零部件進(jìn)行率加工，能作為柔性加工系統(tǒng)的一部分。

6、使用精密工作臺(tái)能進(jìn)行精細(xì)微加工。

7、使用顯微系統(tǒng)或攝像系統(tǒng)，能對(duì)被加工表面狀況進(jìn)行觀察或監(jiān)控。

8、可以穿過(guò)透光物質(zhì)（如石英、玻璃）對(duì)其內(nèi)部零件進(jìn)行加工。

9、可以利用棱鏡、反射系統(tǒng)將光束聚集到工件的內(nèi)表面或傾斜表面上進(jìn)行加工。

10、能標(biāo)記條形碼、數(shù)字、字符、圖案等標(biāo)志。

11、這些標(biāo)志的線寬可小至20μm，線深度可達(dá)10mm以下，故能對(duì)“好密集”尺寸大小的零件表面進(jìn)行標(biāo)記。

激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點(diǎn)，不需要額外增添其它設(shè)備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，生產(chǎn)時(shí)不需人為干預(yù)。

隨著激光技術(shù)的不斷發(fā)展，激光設(shè)備已廣泛應(yīng)用于服裝皮革、工藝禮品、廣告標(biāo)牌、建筑模型、印刷雕版、剪紙包裝、石材影雕、木器竹器、電子電器、手機(jī)通訊、鐘表眼鏡、五金、汽車(chē)配件等行業(yè)。企業(yè)外發(fā)激光加工藝成為一種趨勢(shì)，由此香港好石多集團(tuán)與的激光打標(biāo)機(jī)生產(chǎn)商合作，共同服務(wù)于打標(biāo)領(lǐng)域，從事專(zhuān)業(yè)的激光打標(biāo)服務(wù)。在保證服務(wù)品質(zhì)基礎(chǔ)上，由于自主的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)線，無(wú)中間服務(wù)商，故此，為客戶提供具有優(yōu)良性價(jià)比的激光打標(biāo)服務(wù)。