CNC數(shù)控加工有優(yōu)勢：

1.工裝數(shù)量大幅減少，改變零件形狀、尺寸后，只需對零件加工程序進行修改，以適應新產(chǎn)品的開發(fā)與改型。

2、加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適合飛機加工的需要。

3.多品種、小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)效率較高，可減少準備、機床調整和工序檢查的時間，并可因采用切割量而縮短切割時間。

4.常規(guī)方法難以加工的復雜表面甚至可以加工一些不可觀察的加工部件。

在生產(chǎn)工藝初加工后應立即進行自檢，便于對有偏差的統(tǒng)計數(shù)據(jù)及時進行調節(jié)。自我檢查的關鍵內容是生產(chǎn)加工位置的位置規(guī)格。

(1)機械零件在整個加工過程中是否有松動；

(2)零件的加工工藝是否有適當?shù)呐鲇|起始點；

(3)CNC零件加工位置至標準邊(標準)的規(guī)格是否符合工程圖紙要求；

(4)cnc生產(chǎn)彼此之間的加工部位規(guī)格。對初加工的形貌尺寸進行校驗后，進行外觀尺(非弧形)的測量。

CNC加工的自動化程度非常高，影響加工的因素多，所以必須保證質量和。

CNC數(shù)控工藝的繼承。在生產(chǎn)中證明是良好的CNC數(shù)控技術，可以制作模板作為文件保存，以后加工同一類產(chǎn)品時可調用，節(jié)約時間，保證質量。

計算機數(shù)控銑削是一種利用計算機控制、旋轉多點切削工具，從工件上除去材料，生產(chǎn)定制設計的零件或產(chǎn)品。本發(fā)明適用于金屬、塑料、木材等多種材料的機械加工，并生產(chǎn)各種定制的零件和產(chǎn)品。

該產(chǎn)品具有機、化、電、熱等多種功能，并具有精密數(shù)控加工服務。數(shù)控銑削是一種機械加工過程，這意味著材料將通過機械手段(如銑床的切削工具動作)從工件中移除。