對數(shù)控車床進行加工時，通常應(yīng)遵循以下幾個原則來進行加工。

1、應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

2.小化加工路徑，減少空程行程，提高加工效率。

3.簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。

4.對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。

零部件經(jīng)過初加工確定后進行深度加工。深加工前，檢查工程圖紙位置的外觀和規(guī)格:檢查垂面生產(chǎn)加工位置的基本寬度和規(guī)格；準(zhǔn)確測量斜坡生產(chǎn)加工位置上標(biāo)明的基準(zhǔn)點和規(guī)格。執(zhí)行自檢，確定在符合工程圖紙和加工工藝規(guī)定的側(cè)邊后，方可拆鋼件送檢查員專檢。當(dāng)遇到高精度cnc零件加工大批量生產(chǎn)加工時，首先要確定符合標(biāo)準(zhǔn)，然后進行批量生產(chǎn)加工。

CNC加工的自動化程度非常高，影響加工的因素多，所以必須保證質(zhì)量和。

CNC數(shù)控工藝的繼承。在生產(chǎn)中證明是良好的CNC數(shù)控技術(shù)，可以制作模板作為文件保存，以后加工同一類產(chǎn)品時可調(diào)用，節(jié)約時間，保證質(zhì)量。

數(shù)控銑削是一種加工工藝，適用于原型、一次性和中小型生產(chǎn)運行，生產(chǎn)高精度、高公差的零件。盡管零件的制造公差一般在+/-2絲到+/-10絲之間，但是有些銑床可以達(dá)到+/-1絲甚至更高的公差。銑削過程的多功能性可以廣泛應(yīng)用于各種零件的特點和設(shè)計，包括槽、倒角、螺紋和型腔。