對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行加工時(shí)，通常應(yīng)遵循以下幾個(gè)原則來進(jìn)行加工。

1、應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

2.小化加工路徑，減少空程行程，提高加工效率。

3.簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡(jiǎn)化加工程序。

4.對(duì)于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。

CNC數(shù)控工藝考慮到加工零件的工藝性，確定加工零件的裝夾定位、刀具的選擇、加工路線、切削方法、工藝參數(shù)等，這在常規(guī)工藝中是可以簡(jiǎn)化的。

CNC數(shù)控工藝設(shè)計(jì)主要用于指導(dǎo)CNC數(shù)控編程，本公司將CNC數(shù)控工藝員與編程員的職責(zé)合二為一，負(fù)責(zé)整個(gè)模具CNC數(shù)控加工全過程，以提高工作效率。

CNC的工藝的制程應(yīng)具有條理性。數(shù)控過程復(fù)雜，影響因素多，需要對(duì)數(shù)控加工的整個(gè)過程進(jìn)行深思熟慮，要有良好的條理，才能編制出數(shù)控過程。此外，數(shù)控加工的自動(dòng)化程度高，其自適應(yīng)性低。一旦出現(xiàn)問題，工人很難在現(xiàn)場(chǎng)糾正。輕的會(huì)造成加工缺陷，重的會(huì)造成事故。所以數(shù)控技術(shù)的設(shè)計(jì)要提前有序。

CNC加工的自動(dòng)化程度非常高，影響加工的因素多，所以必須保證質(zhì)量和。

CNC數(shù)控工藝的繼承。在生產(chǎn)中證明是良好的CNC數(shù)控技術(shù)，可以制作模板作為文件保存，以后加工同一類產(chǎn)品時(shí)可調(diào)用，節(jié)約時(shí)間，保證質(zhì)量。