鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。

1、沖壓操作數(shù)量簡單方便。它對形狀復雜的工件有優(yōu)勢，但厚度應在可加工性范圍內。程序編程后，電路板可以自動加工。

2、成品質量。沖壓件的質量非常好，不僅沖壓件具有高精度和平整度，而且使產(chǎn)品一致。

3、數(shù)控沖床生產(chǎn)效率高。數(shù)字沖床可以實現(xiàn)零件的批量生產(chǎn)，生產(chǎn)速度快。鈑金加工不僅速度快、質量好，而且有多種加工方法。

1、結構簡單化，方便下料。在鈑金加工企業(yè)保證其他性能的基礎上簡化。

2、工藝方面主要是表面噴涂。在鈑金加工時，其表面采用先噴砂，后噴塑方式;保證機柜表面涂層的牢固可靠、耐酸堿、耐腐蝕。

3、具有組裝簡單、靈活的原則。

鈑金加工企業(yè)采用可組裝式框架結構，機柜由上蓋、底座、前后框架、前后門、側門、橫梁、角規(guī)等組裝成型，可靠。

（1）可以加工出形狀復雜的零件，且生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料較少。

（2）產(chǎn)品具有足夠的形狀、尺寸精度，互換性能好，產(chǎn)品表面質量較好。

（3）能獲得質量輕、材料消耗少、強度和剛度較高的零件。

（4）加工大多依賴專用的模具，而模具制造復雜，成本高，因此，只有在大批量生產(chǎn)條件下，其生產(chǎn)的零件成本才能顯著降低。