機械加工的工藝基準包含定位基準，在數(shù)控車床進行加工時車床或許夾具所運用的定位基準。測量基準，這一基準一般指代的是在查驗時需求恪守的尺寸或許方位的標準。安裝基準，這一基準咱們一般是指在進行安裝工藝的時候零件的方位標準。 機械加工需求出產(chǎn)穩(wěn)定的產(chǎn)品，為了到達這一目標，工作人員一定要有豐厚的機械加工工作經(jīng)驗以及過硬的技能，眾所周知機械加工是一項的工作，要有過硬的技能才能做好。

機械加工的準確性主要是指機械加工處理過程后零部件的外形幾何參數(shù)和理論狀態(tài)下的零部件外形幾何參數(shù)的吻合度。在實際機械加工過程中，零部件的外形幾何參數(shù)與理論狀態(tài)下零部件的外形幾何參數(shù)都會產(chǎn)生不同程度的誤差。

車間要生產(chǎn)新零件時，首先要制訂該零件的機械加工工藝規(guī)程，再根據(jù)工藝規(guī)程進行生產(chǎn)準備。如：新零件加工工藝中的關(guān)鍵工序的分析研究；準備所需的刀、夾、量具；原材料及毛坯的采購或制造；新設(shè)備的購置或舊設(shè)備改裝等，均須根據(jù)工藝來進行。

機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝，就是個加工的籠統(tǒng)的流程。