外墻真石漆施工常見的十二大問題
外墻真石漆是大家為熟悉的外墻裝飾涂料，真石漆的施工簡單，但是想要做好就有點(diǎn)困難了。真石漆在施工過程中往往會(huì)出現(xiàn)一些涂裝問題，那么這些問題是怎么造造成的？需要怎么處理呢？小編搜集了一些資料，總結(jié)了以下常見的十二種問題產(chǎn)生的原因及解決辦法，希望對(duì)大家有所幫助。
一、流墜（下垂或流掛）
涂膜呈部分下垂或堆積流掛狀態(tài)。
成因：
涂料粘度過低，稀釋過度，噴槍在同一部位停留時(shí)間過長，含水率過高，濕度過大。遍料沒干透連續(xù)厚涂，噴槍施工壓力大小不均。噴槍與飾面距離不一致。
解決方法：
調(diào)整至適當(dāng)?shù)恼扯?。噴槍勻速移?dòng)，均勻涂覆墻面，不吸收涂料基面要干燥，符合要求后施工，太濕墻面不宜施工。待道料干透后再進(jìn)行第二道施工，調(diào)整壓力均勻，氣壓一般在0.4-0.7MPa(4-7kg/c ㎡)，噴嘴與飾面距離一般在30-40 ㎝，并保持勻速移動(dòng)。如果已流墜至表面，用鏟刀鏟除磨平，重新噴涂批刮。
二、剝離
涂膜附著力不良，給少許外力涂膜即呈現(xiàn)脫落現(xiàn)象。
成因：
被涂物面不潔，涂料性質(zhì)不良，每遍涂膜過厚。
解決方法：
清理被涂物面后再涂裝底層未充分干燥（基層或膩?zhàn)訉樱?
待基底面或膩?zhàn)訉映浞指稍锖笤偈┕ぃ鬟x良好的涂料施工膩?zhàn)诱辰Y(jié)強(qiáng)度過低，保證膩?zhàn)犹幚韺拥睦喂谈街?，不掉粉?？刂泼勘橥苛系耐磕ず穸确獾椎挠捕冗^大，涂膜或飾面太光滑
，底漆與面漆的結(jié)合力差注意底漆和面漆的配套，在光滑的飾面層要選用附著力強(qiáng)，潤濕性好的底漆。
三、隆起
上層涂料侵蝕下層涂膜，使之膨脹附著不佳。
成因：
頭層涂膜未干，一次厚涂即噴第二層，基層水分含量較高。
解決方法：
頭層涂料應(yīng)充分干燥后才能涂刷二層料涂層過厚，
每涂層宜薄，不宜過厚。除去水份，干燥后再施工上下層用料配套 送用配套的體系用料。
四、粒面（噴涂飾面發(fā)生砂粒非要求附著）
成因：
涂料粘度過高，噴涂時(shí)距離被飾面過遠(yuǎn)，作業(yè)場(chǎng)所的除塵清潔處理涂料質(zhì)量原因，涂裝環(huán)境不潔。
解決方法：
調(diào)整適當(dāng)?shù)耐苛险扯?，適當(dāng)調(diào)整作業(yè)距離，選用優(yōu)質(zhì)涂料。
五、龜裂、裂痕
裂紋常出現(xiàn)表層，龜裂則常發(fā)生在下層涂膜或基層，兩者現(xiàn)象均呈線狀、多角或不定狀裂紋、裂變。
成因：
涂料上下系統(tǒng)不合，底層涂膜未干即進(jìn)行二次施工
道料干透后再進(jìn)行下道施工一次噴涂過厚，缺乏延展性。
解決方法：
調(diào)整涂料系統(tǒng)間相容性，選用配套材料適量涂布，不可一次過厚涂料不良，慎選涂料或添加增塑劑。
六、涂膜粗糙
涂膜表面不潔，有顆粒點(diǎn)狀分布不勻。
成因：
施工環(huán)境不潔，有灰塵、砂?；烊胪苛现?，和施工工具上有雜物或是涂膜未干時(shí)有雜物附著飾面刮風(fēng)或有砂粒的環(huán)境不宜施工，施工前環(huán)境及工具處理清潔基層面不平整光潔，有砂?；覊m。
解決方法：
基層處理應(yīng)平整清潔涂料或施工方法不對(duì)，選用優(yōu)質(zhì)涂料和正確的施工方法。
七、色差（發(fā)白、發(fā)花）
同一飾面出現(xiàn)不同的顏色差異。
成因：
涂料的顏色混用，使用前沒有攪拌均勻，批刮或噴涂不當(dāng)，涂料施工后未干透遇水侵淋，選用原材料不當(dāng)。
解決方法：
使用前，對(duì)同批次、同色號(hào)料小試顏色相同后再用在同一個(gè)立面點(diǎn)；涂料稀釋不當(dāng)，
在使用前適量稀釋并攪拌均勻，應(yīng)用一個(gè)方面批刮、滾涂，同一個(gè)飾面用同一種藝，每道工序必須干透再進(jìn)行下道施工。 施工前注意施工環(huán)境和天氣，真石漆骨料干后即罩面，不要被雨水淋過后再罩面，那樣會(huì)有水痕或發(fā)花發(fā)白現(xiàn)象涂料色澤不勻，選優(yōu)質(zhì)的涂料。
八、掉砂太多
施工時(shí)，在正常的壓力艱巨使用中，涂料容易掉砂。
成因：
用硬度較高，表面較緊密光滑的砂子時(shí)容易掉砂盡可能采用天然砂，并且砂子有一定的級(jí)配砂料級(jí)配不當(dāng)
。
解決方法：
選用優(yōu)質(zhì)乳液，正確配比，在施工無困難的情況下，盡可能提高涂料的稠度
，有助于