大家都知道灰鐵鑄鐵平臺的刮研點數(shù)是衡量灰鐵鑄鐵平臺精度是否合格的一個標準,但是現(xiàn)在這種方法得需要拿研磨平尺來研磨平臺才能顯示刮研點數(shù),所以現(xiàn)在檢驗鑄鐵平臺的精度一般都是只測量平面度即可;灰鐵鑄鐵平臺刮研前應(yīng)判別工件誤差的大小和位置，然后涂上顯現(xiàn)劑后，將被刮研面用標準工具或與其合作的工件和在一同對研。通過對研，凸起處被顯現(xiàn)出來，再用刮dao將其刮去。這種查驗辦法叫顯現(xiàn)法或稱研點。所用顯現(xiàn)劑叫做紅丹粉。能否準確運用顯現(xiàn)劑與刮研質(zhì)量有很大聯(lián)系。粗刮時，硬調(diào)的些，通常均勻的涂在規(guī)范東西外表上，可涂得稍厚些，可使顯出的點子較大。 精刮時，應(yīng)調(diào)的干些，涂在工件外表上，應(yīng)涂得薄而均勻，這樣，顯現(xiàn)出的點子細微，便于精刮時進步刮研精度。在運用顯現(xiàn)劑時，有必要注意堅持清潔，避免混進沙粒、鐵銷等劃傷工件外表。涂顯現(xiàn)劑用的棉紗有必要用紗布包裹，其它涂用物也要堅持潔 凈，以準確顯點。對對刮研面的質(zhì)量要求通常包含形位精度、尺度精度、觸摸精度及貼合程度、外表粗糙度等。常用的查看辦法有以下兩種：
一、用答應(yīng)的灰鐵鑄鐵平臺平面度和直線度表明，灰鐵鑄鐵平板工件平面較大時的平面度，以及機床導(dǎo)軌面的直線度，用框式水平儀進行檢測。有些工件還要用必定的厚度塞尺查看合作面之間的空隙、關(guān)于接受壓力的汽缸、閥體等，還需要進壓或液壓實驗。
二、以觸摸點的數(shù)目來表明用邊長25mm的正方形方框。罩在被查看鑄鐵平臺表面上，依據(jù)在方框內(nèi)的觸摸點數(shù)目多少來表明各種平面接觸精度的觸摸點數(shù)
1：較粗糙機件的固定聯(lián)系面通常2到5個點即可。
2：通常聯(lián)系面5到8個點。
3：機器臺面、通?；鶞拭妗C床導(dǎo)向密封聯(lián)系面8到12點。
4：機床導(dǎo)軌及導(dǎo)向面、東西基準面、量具觸摸面12到16點。
5：精細機床導(dǎo)軌、直尺16到20點。
6：1級平板、精細量具20到25點。
7: 0級平板、高精度機床導(dǎo)軌、精細量具大于25點。
灰鐵鑄鐵平臺的精度還可以用水平儀來檢驗測量的,不過要把灰鐵鑄鐵平臺的四個角調(diào)整至水平儀的水平位置,再用水平儀放在鑄鐵平臺的中間,看水泡差多少,一個刻度的誤差是3um;用水平儀檢測鑄鐵平臺時，灰鐵鑄鐵平臺本身為測量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定；用自準直儀檢定時，儀器與劃線平臺不在同一剛體上。劃線平臺檢定時除應(yīng)考慮檢定地點穩(wěn)定外，還應(yīng)注意檢定工具的重量，必要時應(yīng)增加輔助支承來增強平臺放置的牢固性。檢定人員在平臺附近的走動、檢定工具在平臺上的移動，都會產(chǎn)生不同的重力，使灰鐵鑄鐵平臺的空間位置發(fā)生變化，測量結(jié)果不可靠。由于鑄鐵平臺的材質(zhì)是鑄鐵材質(zhì)的，存放在在濕潤的地方很容易生銹的，因此使用劃線平臺完畢后要記得將灰鐵鑄鐵平臺的工作表面擦拭干凈，用防銹油涂抹表面。劃線平臺 好用木板制作一個平臺專用罩（平臺的外包裝也可），平臺不使用時用專用罩把平臺工作面罩住，避免水滴滴在平臺的工作面上。灰鐵鑄鐵平臺廣泛應(yīng)用在建筑行業(yè)、印刷行業(yè)、液壓設(shè)備、建筑行業(yè)、鐵路機車、儀器生產(chǎn)、電子行業(yè)、石油化工、汽車、陶瓷行業(yè)、鐵路機車、等各個領(lǐng)域。儀器支架牢固性尤為重要。所以檢定規(guī)程要求檢定場地應(yīng)牢固穩(wěn)定，檢定地點應(yīng)避免振動。用水平儀檢定時，灰鐵鑄鐵平臺本身為測量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定；用自準直儀檢定時，儀器與平板不在同一剛體上．儀器支架牢固性尤為重要。所以檢定規(guī)程要求檢定場地應(yīng)牢固穩(wěn)定，檢定地點應(yīng)避免振動。對于檢定人員在特大平臺上檢定時的移動，更應(yīng)考慮檢定場地的穩(wěn)定性，注意重力變化的影響。在鑄鐵平臺/的使用過程中，應(yīng)留意避免堅硬的工具敲打或碰撞灰鐵鑄鐵平臺的表面，來保證灰鐵鑄鐵平臺的精度。在使用灰鐵鑄鐵平臺的過程中要留意不要在濕潤，有侵蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。如果長時間不使用的話可以用黃油涂抹然后用油紙籠蓋，一定要保證平臺的表面不生銹。工件檢修完畢或劃線完畢后，記得一定要把工件拿開，不得長時間放在平臺上，不然會使平臺變形的。
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