硬鉻,又稱耐磨鉻、工程鍍鉻。在一定條件下沉積的鉻鍍層具有很高的硬度和耐磨性能,硬鉻的維氏硬度達到6512MPa~10170MPa。鉻是常用鍍層中硬度的鍍層,可提高零件的耐磨性,延長使用壽命,如工、模、量、卡具;機床、挖掘機、汽車、拖拉機主軸;切削刀具等鍍硬鉻。鍍硬鉻可用于修復(fù)被磨損零件的尺寸公差,嚴格控制鍍鉻工藝,準確地按規(guī)定尺寸鍍鉻,鍍后不需再進行機械加工的則稱為“尺寸鍍鉻法”。
電鍍硬鉻的目的主要是利用鍍鉻層的高硬度、耐磨性及抗腐蝕性,以提高機械零件的耐磨性和修復(fù)磨損機件的尺寸等。
在工件表面有較大的吸附力。金屬離子要到工件表面去放電,受到吸附在工件表面有機薄膜的阻擋。原本可以還原析出的條件,因為有了有機膜的阻擋而不能還原。如果要使其還原,就得增加陰極的電位,使陰極電位變得更負,也就是說有了添加劑的吸附作用,增加了陰極極化。如果我們把吸附在工件表面的有機膜當作成千上萬只電容器(微觀電容),金屬離子要在陰極上放電,就得沖破(擊穿)這些微觀電容器,要擊穿電容器,必須增加電場能,必須使陰極電位變得更負,也就是說析出電位向負方向移動。上面說過,析出電位向負方向移動的現(xiàn)象,就是陰極極化了。
模具在機械沖壓加工中占有重要的地位.有些模具工作一定時問會被磨摜或翻造尺寸程差。如是重新投料制造周期長。經(jīng)濟費用大,而采有鍍鉻層加以修復(fù),就隱得到及時解湊,成本叉低。有些是模具制造工藝要求鍍鉻(如熱壓模),以提高表面耐熱、易成模性能。
硬鉻電鍍:是改善模具的表面光亮、硬度,使其表面光滑亮麗,耐腐蝕、耐高溫、抗磨損、防生銹、易脫模、不粘模等功效,經(jīng)我廠處理的模具,模具可耐高溫600-800攝氏度、可達60-65HRC(硬度)光潔度可達GB1031-63-n14標準。在正常保養(yǎng)使用的情況下不易損壞、破裂、脫鉻。從而延長使用壽命、提高品質(zhì)、降低材料成本、提高生產(chǎn)效率。另外可鍍光面、亞光面。