電鍍硬鉻的特點(diǎn)：

1、鍍鉻用含氧酸做主鹽，鉻和氧親和力強(qiáng)，電析困難，電流效率低；

2、鉻為變價(jià)金屬，又有含氧酸根，故陰極還原過(guò)程很復(fù)雜；

3、鍍鉻雖然極化值很大，但極化度很小，故鍍液的分散能力和覆蓋能力很差，往往要采用輔助陽(yáng)極和保護(hù)陰極；

4、電鍍硬鉻需要用大電流密度，而電流效率很低，大量析出氫氣，導(dǎo)致鍍液歐姆電壓降大，故鍍鉻的電壓要比較高；

5、鍍鉻不能用鉻陽(yáng)極，通常采用純鉛、鉛錫合金、鉛銻合金等不溶性陽(yáng)極。

硬鉻，又稱耐磨鉻、工程鍍鉻。在一定條件下沉積的鉻鍍層具有很高的硬度和耐磨性能，硬鉻的維氏硬度達(dá)到6512MPa~10170MPa。鉻是常用鍍層中硬度的鍍層，可提高零件的耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命，如工、模、量、卡具；機(jī)床、挖掘機(jī)、汽車、拖拉機(jī)主軸；切削刀具等鍍硬鉻。鍍硬鉻可用于修復(fù)被磨損零件的尺寸公差，嚴(yán)格控制鍍鉻工藝，準(zhǔn)確地按規(guī)定尺寸鍍鉻，鍍后不需再進(jìn)行機(jī)械加工的則稱為“尺寸鍍鉻法”。

電鍍硬鉻的目的主要是利用鍍鉻層的高硬度、耐磨性及抗腐蝕性，以提高機(jī)械零件的耐磨性和修復(fù)磨損機(jī)件的尺寸等。

有電鍍的銀飾品：即里層為純銀，表面在做電流處理；電鍍一般又分為電黃金及白金；辨識(shí)電鍍的方法為其表面呈現(xiàn)的光澤較為純銀的來(lái)為光亮，如同鏡面一般，反光效果佳，也較不易氧化。

無(wú)電鍍的銀飾品：很容易因硫化而失去光澤。

在工件表面有較大的吸附力。金屬離子要到工件表面去放電，受到吸附在工件表面有機(jī)薄膜的阻擋。原本可以還原析出的條件，因?yàn)橛辛擞袡C(jī)膜的阻擋而不能還原。如果要使其還原，就得增加陰極的電位，使陰極電位變得更負(fù)，也就是說(shuō)有了添加劑的吸附作用，增加了陰極極化。如果我們把吸附在工件表面的有機(jī)膜當(dāng)作成千上萬(wàn)只電容器（微觀電容），金屬離子要在陰極上放電，就得沖破（擊穿）這些微觀電容器，要擊穿電容器，必須增加電場(chǎng)能，必須使陰極電位變得更負(fù)，也就是說(shuō)析出電位向負(fù)方向移動(dòng)。上面說(shuō)過(guò)，析出電位向負(fù)方向移動(dòng)的現(xiàn)象，就是陰極極化了。