電鍍硬鉻的鉻酐的濃度對(duì)鍍液的電導(dǎo)率起決定作用，可知在每一個(gè)溫度下都有一個(gè)相應(yīng)于電導(dǎo)率的鉻酐濃度；鍍液溫度升高，電導(dǎo)率值隨鉻酐濃度增加向稍高的方向移動(dòng)。因此，單就電導(dǎo)率而言，宜采用鉻酐濃度較高的鍍鉻液。

硬鉻，又稱耐磨鉻、工程鍍鉻。在一定條件下沉積的鉻鍍層具有很高的硬度和耐磨性能，硬鉻的維氏硬度達(dá)到6512MPa~10170MPa。鉻是常用鍍層中硬度的鍍層，可提高零件的耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命，如工、模、量、卡具，機(jī)床、挖掘機(jī)、汽車、拖拉機(jī)主軸，切削刀具等鍍硬鉻。鍍硬鉻可用于修復(fù)被磨損零件的尺寸公差，嚴(yán)格控制鍍鉻工藝，準(zhǔn)確地按規(guī)定尺寸鍍鉻，鍍后不需再進(jìn)行機(jī)械加工的則稱為"尺寸鍍鉻法"。

模具鍍鉻槽電源的接法以并聯(lián)接法為普遍。接法是每個(gè)鍍槽中的陽(yáng)極及陰極分別直接與電源輸出的正極和負(fù)極連接。

應(yīng)用此種接法時(shí)，每槽中電流的多少，隨模具鍍鉻槽的電阻大小而定，與并聯(lián)的其它槽的電阻大小無(wú)關(guān)，總電流等于各模具鍍鉻槽電流之和，各槽的電壓均相同，等于輸出的總電壓。

硬鉻電鍍工藝

電鍍時(shí)，鍍層金屬做陽(yáng)極，被氧化成陽(yáng)離子進(jìn)入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍硬鉻的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀。