電鍍硬鉻的特點(diǎn)：

1、鍍鉻用含氧酸做主鹽，鉻和氧親和力強(qiáng)，電析困難，電流效率低；

2、鉻為變價(jià)金屬，又有含氧酸根，故陰極還原過(guò)程很復(fù)雜；

3、鍍鉻雖然極化值很大，但極化度很小，故鍍液的分散能力和覆蓋能力很差，往往要采用輔助陽(yáng)極和保護(hù)陰極；

4、電鍍硬鉻需要用大電流密度，而電流效率很低，大量析出氫氣，導(dǎo)致鍍液歐姆電壓降大，故鍍鉻的電壓要比較高；

5、鍍鉻不能用鉻陽(yáng)極，通常采用純鉛、鉛錫合金、鉛銻合金等不溶性陽(yáng)極。

當(dāng)換用不同型號(hào)的砂紙時(shí)，拋光方向應(yīng)變換45°~ 90°，這樣前一種型號(hào)砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來(lái)。在換不同型號(hào)砂紙之前，必須用100％純棉花沾取酒精之類的清潔液對(duì)拋光表面進(jìn)行仔細(xì)的擦拭，因?yàn)橐活w很小的沙礫留在表面都會(huì)毀壞接下去的整個(gè)拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時(shí)，這個(gè)清潔過(guò)程同樣重要。在拋光繼續(xù)進(jìn)行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。

模具鍍鉻關(guān)健在于鍍前準(zhǔn)備，如工夾具和輔助陽(yáng)極設(shè)計(jì)與選擇以及裝具方法。同時(shí)在施鍍過(guò)程要注重鉻沉積條件，即鑲層結(jié)合強(qiáng)度、硬度，厚度三者關(guān)系．特別是對(duì)于尺寸趣差較大、鍍得根厚(如300t-~m左右)鉻層的模具伴隨脆性問(wèn)題。通常饋層愈厚(古硬度)臆性就愈高，而高硬度與高脆性往往是相結(jié)合的。都果施鍍不慎，其受高壓負(fù)載易發(fā)生崩裂， 此可能造成機(jī)床事故。對(duì)于這十問(wèn)囂，筆者在實(shí)踐中認(rèn)識(shí)到，且要通過(guò)認(rèn)真選擇相應(yīng)工作電解液和適 改善鉻沉積條件·其厚度，硬度和脆幢可以在根寬的范圍內(nèi)變化·{9|具鍍鉻并非困難的。多擻鑲垃象內(nèi)徑尺寸超差50啄m左右即鏈層厚度在25ot-~m-班上的摸件 經(jīng)檢舅健層符臺(tái)技術(shù)條件．一般軍用機(jī)加膏削且表面光jl|{無(wú)棱角 格描)，甚至庸董前的盎潔度高。經(jīng)~qo'C熱處理?yè)粞跆幚砑纯墒褂?在大量零件沖壓加工中安然無(wú)慧。

硬鉻電鍍工藝特點(diǎn)：

1、鍍層硬度可高達(dá)HV1100。

2、不腐蝕陽(yáng)極。

3、補(bǔ)加量?。罕壤蛇_(dá)80:1。

4、鍍層光亮細(xì)致、與基體結(jié)合牢固。

5、鍍層平滑、厚度均勻，分散能力強(qiáng)。

6、硬鉻電鍍鍍層微裂紋數(shù)達(dá)400條/厘米以上，具有高耐蝕性。

7、陰極電流效率22~27%，沉積速度快，節(jié)省電能。

8、工藝穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)單，便于操作，直接轉(zhuǎn)換。

9、不含氟化物，不腐蝕陰極低電流密度區(qū)之工件底材。