快速發(fā)酵罐廠家 畜禽糞便發(fā)酵罐價(jià)格 好氧發(fā)酵罐

促進(jìn)好氧性發(fā)酵需具備以下條件：

（a）水分含量

為了率的發(fā)酵處理，罐體內(nèi)保存適量的水分是十分必要的，罐體內(nèi)平時(shí)留有菌床，所以需要適當(dāng)?shù)耐度刖哂羞m當(dāng)水分且經(jīng)攪拌混合的高水份原材料，如果原料中混入鋸末、木屑等因比重和通氣性不同，罐體內(nèi)需要的水分量也不同，而且為了保持罐內(nèi)適當(dāng)?shù)乃?，根?jù)投入原材料的水分含量的差異，加入的水量也不同一般控制在50-85%。

（b）空氣

發(fā)酵過(guò)程中所需要的好氧微生物的繁殖受周?chē)h(huán)境影響，本機(jī)器在發(fā)酵罐的下部和上部連續(xù)送風(fēng)，根據(jù)發(fā)酵罐的狀態(tài)可以調(diào)整風(fēng)量，創(chuàng)造出好氧性微生物適宜繁殖的良好環(huán)境，使之繁殖旺盛，同時(shí)因有攪拌葉片的存在使通氣性提高，這樣就能保證產(chǎn)品質(zhì)量的均一性。

（c）濕度

溫度在60-70℃之間是好氧性微生物繁殖的適宜溫度，本機(jī)器通常運(yùn)行時(shí)的溫度在65℃左右。物料腐熟后溫度降低到50℃以下。

（d）PH值、碳氮比

通常的有機(jī)廢棄物的PH值、碳氮比是適合發(fā)酵的基本條件，PH值應(yīng)在6-8.5的范圍內(nèi)、用石灰處理后的原材料不適宜進(jìn)行發(fā)酵作業(yè)。

發(fā)酵罐主要由發(fā)酵室、主軸攪拌系統(tǒng)、液壓動(dòng)力系統(tǒng)、上料提升系統(tǒng)、自動(dòng)出料系統(tǒng)、高壓送風(fēng)系統(tǒng)、除臭換熱系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。

1、主體均采用雙層保溫設(shè)計(jì)，設(shè)備內(nèi)膽與物料接觸面材質(zhì)為304不銹鋼。

2、主軸攪拌系統(tǒng)主要作用是通過(guò)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)拋翻物料，使物料具有較好的疏松透氣性。

3、除臭換熱系統(tǒng)通過(guò)濕法噴淋或化學(xué)法對(duì)發(fā)酵后排出的氣體進(jìn)行收集處理達(dá)標(biāo)后排放，避免對(duì)周?chē)h(huán)境的二次污染；同時(shí)將廢棄熱量收集再利用以達(dá)到降低能耗的目的。

4、自動(dòng)化控制系統(tǒng)智能高溫好氧發(fā)酵控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，配有溫度傳感器、電輔加熱裝置(罐內(nèi)進(jìn)風(fēng)溫度調(diào)整至發(fā)酵溫度)等；同時(shí)關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)有針對(duì)性保護(hù)（當(dāng)設(shè)備發(fā)生不正常情況時(shí)及時(shí)報(bào)警停機(jī)以降低設(shè)備的損壞）。

發(fā)酵罐的生產(chǎn)流程：

1.先將各種預(yù)處理的畜禽糞便、農(nóng)作物秸稈等有機(jī)廢棄物按照碳氮比、碳鱗比、碳鉀比、ph值、水分、配方，控制水分在60%左右加入有機(jī)肥發(fā)酵罐內(nèi)。

2.添加我公司研制的高溫發(fā)酵菌種。

3.則啟動(dòng)電源加熱、啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)、啟動(dòng)充氧系統(tǒng)，以促進(jìn)有機(jī)原料與空氣充分接觸，避免因厭氧作用產(chǎn)生臭氣。

4.利用發(fā)酵罐內(nèi)80℃-100℃的高溫迅速改變微生物生存繁殖的環(huán)境，增進(jìn)有機(jī)原料的發(fā)酵速度。在這個(gè)過(guò)程中，高溫可迅速消滅有機(jī)廢棄物中的有害病蟲(chóng)卵，而我們添加的高溫菌不至于，此時(shí)我們添加的高溫菌在高溫高濕的環(huán)境下活躍興奮，發(fā)酵罐可快速分解有機(jī)物，以達(dá)到快速生成有機(jī)肥的目的。

發(fā)酵罐的維護(hù)保養(yǎng)：1.清洗發(fā)酵罐時(shí)，請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。

2.配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以確保正常使用。電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

3.如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問(wèn)題時(shí)，應(yīng)添加或更換填料。壓力表與閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。

4.設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開(kāi)發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。

5.操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。經(jīng)常檢查減速器油位，如潤(rùn)滑油不夠，需及時(shí)增加。

發(fā)酵罐設(shè)備是處理生活污泥、廚余垃圾、畜禽糞便等有機(jī)廢棄物的成套設(shè)備。主要是利用微生物的對(duì)廢棄物中的有機(jī)質(zhì)進(jìn)行生物分解、腐熟，轉(zhuǎn)化成有機(jī)肥原料，實(shí)現(xiàn)資源化利用。

發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：圓柱形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成；筒體結(jié)構(gòu)，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動(dòng)。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向中間匯集，內(nèi)層螺旋將物料從中間向兩側(cè)輸送，可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度。

發(fā)酵罐的出料方式：粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥。

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