從客戶自身出發(fā)，自然希望購買的灰鐵鑄鐵平臺能夠經(jīng)久耐用，壽命長,那么到底哪些要素決定呢?

有一點是毋庸置疑, 那就是采購環(huán)節(jié)的審核至關(guān)重要。這就需要嚴(yán)格把關(guān)試驗T型槽平臺的質(zhì)量，從外形、尺寸、材質(zhì)、硬度、T型槽條數(shù)及尺寸、孔wei置公差、精度等級、粗糙度等等方面嚴(yán)格按照驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收。

接下來先說一下灰鐵鑄鐵平臺在生產(chǎn)時的嚴(yán)格流程:

1.灰鐵鑄鐵平臺的鑄造表面應(yīng)清理型砂且平整，涂漆牢固。

2.精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

3.灰鐵鑄鐵平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。平面度公差見表2的規(guī)定。

4.灰鐵鑄鐵平臺工作面不得有影響外觀和使用xing能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺xian。

5.采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。

6.灰鐵鑄鐵平臺應(yīng)采用 you質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

從而想要延長使用壽命應(yīng)當(dāng)按照以下幾點去做:

1, 灰鐵鑄鐵平臺工件的重量不要超過鑄鐵試驗平臺的額定載荷，以免造成工作質(zhì)量降低以及損壞試驗T型槽平臺的結(jié)構(gòu)使之變形。

2.在灰鐵鑄鐵平臺使用完畢后，應(yīng)將其清洗干凈，同時作好防銹工作。這點尤為重要。

3.灰鐵鑄鐵平臺使用之前, 安裝調(diào)試，以防損壞試驗平臺的工作面；

4, 灰鐵鑄鐵平臺使用過程中要注意防潮、防腐蝕，同時注意不要將灰鐵鑄鐵平臺放于過高和過低的溫度環(huán)境下存放.

總結(jié)如下: 想保證灰鐵鑄鐵平臺的壽命,先做到對試驗T型槽平臺的宏觀觀察，確保灰鐵鑄鐵平臺工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺xian。

然后考慮的就是要詳細(xì)考察工作面質(zhì)量，灰鐵鑄鐵平臺工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺xian。各鑄造表面應(yīng)清理型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

而對于使用要求，則是，T型槽在平板的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝wei置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝wei置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

業(yè)內(nèi)要求，灰鐵鑄鐵平臺工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級（按GB1184—80《形狀wei置公差》規(guī)定）。xing能上要求，灰鐵鑄鐵平臺應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定xing處理和去磁。

當(dāng)然還有，要求，灰鐵鑄鐵平臺工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。

如果熟悉以上幾點要素,那采購到y(tǒng)ou質(zhì)的灰鐵鑄鐵平臺/,自然會相當(dāng)容易,還能少走采購的彎路.

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