1、氯化溶劑洗板水;是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成;其溶解松香和去除助焊劑速度快,清洗后無殘留易揮發(fā)無需烘干的特點。
2、碳氫溶劑洗板水;隨著碳氫清洗劑的被廣泛使用,碳氫溶劑也被用于PCB電路板的清洗;碳氫溶劑洗板水有快干型和慢干型;快干型清洗效果一般較好,碳氫溶劑洗板水具有環(huán)保、、氣味小、可蒸餾回收使用,其多用于高端精密類PCB電路板的清洗。
3、水基型洗板水;因水基清洗劑具有環(huán)保、、、無刺激性氣體揮發(fā)的特點,筆者發(fā)現(xiàn)2013年市面也出了水基類洗板水,但因電路板都有金屬元件引腳,如果水基型洗板水不具有防銹功能時應(yīng)慎用,因水基清洗劑易加快引腳的腐蝕生銹。
然而含氯清洗劑由于有毒,環(huán)境控制很嚴,且由于ISO14000系列對含氯清洗劑有限制要求,企業(yè)為了取得ISO14000證書,現(xiàn)在都開始改用碳氫系的清洗劑和水系清洗劑。而水系清洗劑的設(shè)備投資成本高、不易干燥,清洗后的產(chǎn)品常會生銹跡、斑點,還需考慮排水問題,及在中國水資源缺乏等問題,現(xiàn)在各廠家已逐步開始研究其替代品。
通過蒸餾原油得到的餾分溶劑有石油系、石油系碳氫化合物、碳氫化合物系、烴(烴)、工業(yè)用汽油等稱謂,其定義至今尚不明確。碳氫化合物顧名思義,只是由兩種元素組成的化合物。以前曾簡單將原油蒸餾精致得到的燈油直接作為清洗劑,由于有臭味,引火性以及從干燥性方面考慮以逐漸不被使用。
現(xiàn)在使用的大多數(shù)碳氫系清洗劑并不是原油簡單蒸餾精致的產(chǎn)品,而是化學(xué)合成品或經(jīng)過高級精煉處理的產(chǎn)品。碳氫系清洗劑從好、臭味小。將燈油餾分過分子篩萃取,蒸餾調(diào)整沸點。也有單一組分的物質(zhì)。
物理力:加熱 …促進其它清洗因素的反應(yīng)、污物的物理變化,被清洗物的物性變化。超聲波…由超聲所引起的空化作用、加速度、直進流引起的強力剝離、分散。攪 拌…為促進被清洗表面與新鮮清洗液的接觸的攪拌,由于均一化作(搖動、用提高清洗效果、機械促進被清洗表面污物的剝離,分散剝離回轉(zhuǎn))后的污物于清洗液中,防止清洗面的再附著。減壓…使減壓液向細微處浸透,使污物膨脹除去。根據(jù)以上影響清洗力的幾點因素,碳氫清洗設(shè)備在設(shè)計和配置上要有所針對性,例如清洗的主功能槽的配置通常如下:工作原理:階段:首先由操作者將欲清洗的產(chǎn)品放入洗籃,然后將洗籃放進設(shè)備上料區(qū),通過操作員控制機械臂將洗籃提到清洗主槽。這時氣缸驅(qū)動槽蓋自動關(guān)閉清洗槽,真空脫氣系統(tǒng)啟動,將槽內(nèi)空氣抽盡.在真空狀態(tài)下可以將需要清洗的產(chǎn)品的狹小縫隙內(nèi)氣體及含在清洗劑中的氣體抽出,超聲波啟動,搖擺裝置啟動,帶動洗籃轉(zhuǎn)動,使清洗劑可以充分進行清洗;到設(shè)定的時間后,真空釋放,氣缸驅(qū)動將蓋子打開,機械臂將洗籃提出,進入第二槽清洗.至于需要幾個槽進行真空清洗,則需要根據(jù)產(chǎn)品表面的油污,雜質(zhì)等物質(zhì)及產(chǎn)品的產(chǎn)量來決定.