機械設計是根據產品的使用要求，對機械產品的結構、運動形式、工作原理和潤滑方式進行分析、計算和設計，并將這些方法應用于具體設計過程的方法。傳統(tǒng)的機械設計方法，又稱常規(guī)機械設計方法，是一種需要設計人員手工檢索數據、計算和繪圖的產品設計方法，設計周期長，設計質量低。隨著科學技術的發(fā)展和產品的快速升級，傳統(tǒng)的機械設計方法已經不能滿足機械設計人員的設計要求，因此提出了現(xiàn)代機械設計方法。

自動化生產線是現(xiàn)代工業(yè)的生命線。機械制造、電子信息、石油化工、輕工紡織、食品、制藥、汽車制造、軍工生產等現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展都離不開自動化生產線的主導和支撐作用。自動化生產線具備高科技的自動化成分、統(tǒng)一的控制系統(tǒng)、嚴格的生產節(jié)奏等運行特征，實現(xiàn)了整個生產系統(tǒng)物質與信息傳遞的自動化，使得全部生產過程保持高度的連續(xù)性和穩(wěn)定性，顯著地縮短了生產周期，使產品的生產過程達到的調度控制，大大滿足了生產廠商的生產要求。

自動化生產線是在自動化專機的基礎上發(fā)展起來的。自動化專機是單臺的自動化設備，它所完成的功能是有限的，只能完成產品生產過程中的少量或者單一的工序。完成工序后，經常需要將以完成的半成品及生產過程信息采用人工方式傳遞給其他專機上繼續(xù)新一輪的生產工序。整個生產過程需要一系列不同功能的專機和人工參與才能完成，既降低了場地的利用率，又增加了人員及附件設備，還增加了生產成本，尤其是在人工參與過程中給產品的生產質量帶來了各種隱患，不利于產品生產的率和高質量。

特點就是簡單。非標自動化設備更注重簡潔的設計。不需要使用很復雜的設備，而且功能是自定義操作的，是一款相對簡單的設備。有些產品更受歡迎是因為它有很多的功能，但我們有的時候并不需要那么多的功能，那應該怎么辦呢？通過非標自動化設備可以把復雜的部給刪除掉，然后操作起來會更加容易。