掌握機械產品設計的基本知識與技能，能熟練進行零、部件的設計。熟悉機械產品的設計程序和基本技術要素，能用電子計算機進行零件的輔助設計，熟悉實用設計方法，了解現(xiàn)代設計方法。

機械零件設計的一般步驟

1、選擇零件的類型和結構。這要根據(jù)零件的使用要求，在熟悉各種零件的類型、特點及應用范圍的基礎上進行。

2、分析和計算載荷。分析和計算載荷，是根據(jù)機器的工作情況，來確定作用在零件上的載荷。

3、選擇合適的材料。要根據(jù)零件的使用要求、工藝要求和經濟性要求來選擇合適的材料。

4、確定零件的主要尺寸和參數(shù)。根據(jù)對零件的失效分析和所確定的計算準則進行計算，便可確定零件的主要尺寸和參數(shù)。

5、零件的結構設計。應根據(jù)功能要求、工藝要求、標準化要求，確定零件合理的形狀和結構尺寸。

6、校核計算。只是對重要的零件且有必要時才進行這種校核計算，以確定零件工作時的程度。

7、繪制零件的工作圖。

8、編寫設計計算說明書。

綠色設計與傳統(tǒng)設計的根本區(qū)別在于：綠色設計要考慮產品的整個生命周期，從產品的構思開始，在產品的結構設計、零部件的選材、制造、使用、報廢和回收利用過程中對環(huán)境、資源的影響，希望以小的代價實現(xiàn)產品“從搖籃到再現(xiàn)”的循環(huán)。

為了與國際接軌,我國的某些標準正在迅速向國際標準靠攏.常見的標準代號有GB,JB,ISO等等,他們分別代表中華人民共和國國家標準,機械工業(yè)標準,國際標準化組織標準.系列化是指對同一產品,在同一基本結構或基本條件下規(guī)定出若干不同的尺寸系列。