機械設(shè)計的后階段。機械設(shè)計階段分為三個步驟：首先是總裝配草圖和零部件裝配草圖。根據(jù)總裝配草圖和部件裝配草圖，進行產(chǎn)品的總體設(shè)計。此外，在機械設(shè)計階段，應(yīng)根據(jù)審查意見修改設(shè)計，設(shè)計所有零件，繪制新的機械設(shè)計總圖，并對機械設(shè)計進行審查。在機械設(shè)計的后階段，繪制機械設(shè)計的所有工作圖紙。對于大型機械設(shè)備，許多機械設(shè)計人員需要密切配合，機械總設(shè)計師應(yīng)密切關(guān)注連接部分的連接設(shè)計。與機械設(shè)備的大規(guī)模生產(chǎn)相比，有必要進行刻板的機械設(shè)計，并考慮采用工裝設(shè)計來提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和降低成本。

按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。

自動化生產(chǎn)線技術(shù)的特點在于它的綜合性和技術(shù)性。技術(shù)的綜合性指的是將機械、啟動、傳感檢測、電動機驅(qū)動、“可編程序控制器”、網(wǎng)絡(luò)通信以及人機界面等多種技術(shù)進行有機結(jié)合并綜合運用到自動化生產(chǎn)線上。技術(shù)的系統(tǒng)性指的是自動化生產(chǎn)線上的傳感檢測、傳輸與處理、分析控制、驅(qū)動與執(zhí)行等部件在微處理單元的控制下協(xié)調(diào)有序地工作，并通過一定的輔助設(shè)備構(gòu)成一個完整的機電一體化系統(tǒng)，自動地完成預(yù)定的全部生產(chǎn)任務(wù)。

非標自動化設(shè)備，很多人認為只是一臺自動化的設(shè)備。非標自動化就是指根據(jù)客戶需求定制的非標準類的自動化設(shè)備。同樣屬于自動化領(lǐng)域，功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設(shè)計、定制自動化機械設(shè)備，其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大。但大家可能都對其效用了解的不是很清楚，其實非標自動化設(shè)備是一個自定義的產(chǎn)品。