設備主要功能：

本 試 驗 適用于產(chǎn)品在運輸、貯存或使用期間可能遭受不同的環(huán)境溫度下沖水，這些水來源于大暴雨、風吹大雨、灑水系統(tǒng)、車輪濺水、沖水或猛烈海浪等條件下檢驗其產(chǎn)品性能指針及質量管理用

淋雨試驗機性能指針及各系統(tǒng)組成

型號GC-1000LY試樣限制本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存容積、重量和尺寸標稱內(nèi)容積1000 L內(nèi)箱有效尺寸1000×1000×1000（mm） W×H×D外箱尺寸約：1550×1910×1180（mm） W×H×D重量420㎏工作噪音≤75db在機臺正前方離機臺1米并離地面1.2米處測量功率2 KW電流9A試樣電源

（此項為選購）1、配置DC12V 24V 36V 20A直流電源

2、預留可通電接口端子，客戶自行配置

3、在試驗箱內(nèi)安裝防水插座，供電為AC 220V 20A

供電條件

和電源

AC220V單相R 、N +保護接地；電壓允許波動范圍10%；

頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本，設備使用箱內(nèi)放置通電試料時，試料電源請使用外加電源，不得直接使用本機電源；性能指針使用環(huán)境條件環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下測得的數(shù)值。

水溫度范圍

1、標準機臺噴淋水溫不控制為環(huán)境溫度

2、可根據(jù)需求選擇水溫控制型，水溫可控制在RT～75℃ （選購）噴淋量2L/min噴淋方式擺管沖水模式擺管尺寸擺管為180°半圓型擺管

擺管內(nèi)管徑為∮18mm,

擺管半徑為：R400 mm擺動角度以中心點向兩邊左右各擺動175°，共350°；此范圍內(nèi)角度可任意設置擺管控制方式采用人機接口輸入，PLC輸出控制私服馬達及吸收私服馬達回饋信號控制擺管角度噴淋擺管周期3～12S可調(diào)試驗轉臺轉速1～10r/min可調(diào)試驗轉臺承重≤50kg試驗轉臺尺寸∮350mm噴嘴布置噴嘴分布在垂直面兩側的90°圓弧上，噴嘴間中心間距為50mm轉臺高度可根據(jù)產(chǎn)品大小調(diào)節(jié)噴嘴直徑內(nèi)徑0.4mm試驗樣品固定

（選購）可根據(jù)產(chǎn)品形狀及尺寸訂做試驗樣品夾具

（客戶需提供樣品詳細尺寸圖紙或實物）試驗滿足條件

IP3 IP4GB/T 2423.38-2006/IEC 60068-2.18:2000中第二部分擺管噴淋實驗法

GB4208-2008/IEC60529-2001外殼防護等級箱體結構內(nèi)箱材質：304#不銹鋼 1.2mm厚

外箱材質：冷軋鋼板1.2mm厚烤漆處理或304#不銹鋼1.0mm厚（可選）

控制箱和測試箱為整體式

試驗箱底部安裝試件支撐轉臺高度可調(diào)

試驗箱底部回收噴淋用水

噴淋擺管位于試驗箱中間位置箱門

單開門

防爆把手

霧透明窗口

窗口刮水器觀察窗位于門上，尺寸230X260mm照明室內(nèi)照明燈控制面板控制人機界面、電源開關、照明開關、噴淋調(diào)壓閥、水流量計、水壓表、轉盤調(diào)速器配電控制柜總電源斷路器、人機界面控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器、水泵、私服馬達回水系統(tǒng)采用底部回收循環(huán)使用，從而達到節(jié)約用水的目的補水系統(tǒng)自來水供水閥，液位開關控制水箱水位，進水過濾裝置電氣控制系統(tǒng)噴淋控制器進口控制器,擺管時間、擺管速度

擺管角度及擺管周期等運行方式自動循環(huán)運行運行方式程序方式周期控制設定方式中文接口觸摸式輸入擺管控制方式人機界面輸入指令，PLC接收指令后輸出信號控制私服馬達工作并接收伺服馬達脈沖信號控制擺管角度、擺管周期及擺管時間保護裝置私服電機超載，限位保護電源漏電保護，超載及短路保護擺管擺動角度限位保護儲存環(huán)境要求設備環(huán)境溫度應保持0℃～+35℃以內(nèi)安裝場地要求試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁距不得小于1000mm設備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。運輸方式整機運輸驗收標準及第三方檢定1.驗收標準：技術指針按雙方簽訂之“技術協(xié)議書”規(guī)定的方法。

2.驗收方法：在需方現(xiàn)場進行正式驗收。

3.出廠前需方如需請第三方（由國家環(huán)境試驗設備質量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗報告）參與驗收，其費用由需方承擔。若次驗收不合格，經(jīng)供方改進后再一次進行驗收時所產(chǎn)生費用由供方承擔。

4.客戶自行委托國家環(huán)境試驗設備質量檢測中心檢定。