公司主要回收鎢鋼刀粒，合金刀粒，車刀粒，銑刀粒，數(shù)控刀粒等全新/刀片：鎢鋼刀片，合金刀片，車刀片，銑刀片，數(shù)控刀片等全新/二手銑刀：鎢鋼銑刀，硬質(zhì)合金銑刀，立銑刀，平銑刀，球銑刀，四刃銑刀，進口國產(chǎn)銑刀，涂層銑刀，PCB銑刀，雕刻刀，V-CTV刀，圓切刀等合金鉆頭：鎢鋼鉆頭，鉆頭，麻花鉆頭，PCB鉆頭等鎢鋼：鎢鋼模具，邊料，板塊，鎢鋼刀具，棒料，鋸片，鋼條，大鎢，鎢鋼粉，鎢鋼泥，鎢鋼粉等絲攻：擠壓絲攻，螺旋絲攻，直槽絲攻，鍍鈷絲攻，鍍鈦絲攻，氧化絲攻，全新二手進口絲錐等。
公司常年面向社會收購數(shù)控刀具鎢鋼銑刀量具絲錐，及庫存的數(shù)控刀具刀片刀把銑刀，鉆頭絲攻合金刀片，鎢鋼銑刀和三菱，日立等各種進口刀具并高價回收廢鎢鋼廢合金。
哪里有收廢鎢鋼的
1、鎢鋼粉末、鎢鋼泥、合金粉末、合金砂輪灰（桌面料、地面料、水溝料）、磨光泥各類含鎢廢料。
2、鎢粉,鎢絲,鎢板,鎢管,鎢錠,鎢帶,鎢桿、鎢棒、鎢鉸絲、鎢合金、鎢泥、鎢化工原料廢料、含鎢催化劑廢料。
3、廢鉬絲、鉬條、鉬棒、鉬桿、鉬元件、鉬電極、硅鉬棒、鉬粉、鉬催化劑若干各式各樣含鉬廢料。
4、新舊鎳板、鎳花、鎳豆、白鎳紙、鎳絲、鎳網(wǎng)、鎳渣、鎳鉻絲、電爐莎拉、鎳水、鎳泥、鎳電瓶、鎳鎘電瓶（輪船與飛機與及機車用廢的電瓶小作為鎳鎘電瓶）、若干含鎳廢料。
銠是鉑系中為貴重的金屬，外觀呈銀白色，熔點為19661C,密度為12.42以cm?。鍍佬層呈 銀白色.有光澤，反光性能很好，對可見光的反射在80%以上.且具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性和抗蝕性 而又沒有明顯的氧化絕緣膜。（）非常薄的鏡金屬鍍層在大氣環(huán)境下使用，不但具有優(yōu)異的耐磨性. 抗變色性和耐蝕性，而且銠鍍層對無機酸與鹽、有機酸與鹽、硫化物及二氧化碳等均有較高的穩(wěn) 定性。如在銀鍍層上閃鍍0.025^-0.050μm厚的銠鍍層.可以有效地防止銀被層變色。另外，佬 艘層的硬度.耐磨性能很好.接觸電阻小，導(dǎo)電性能良好。因此，銠鍍層常作為抗腐蝕、耐磨 、導(dǎo)電或裝飾艘層，用于電子電氣工業(yè)、光學(xué)工業(yè)和首飾裝飾等行業(yè)，尤其是以觸點為主的黃片 及插拔元件鍍銠更具有突出的價值。佬作為首飾的涂硯材料，不僅具有亮麗的外觀.而且其耐磨性能好，首飾經(jīng)久耐用。用作表帶、表殼的不銹鋼基材比較活潑，表面不能直接鍍佬，先預(yù)鍍一 層底金，再在底金層上鍍佬。
銠作為表面涂層早在1930年就被美國金銀首飾業(yè)用作防護裝飾鍍層，（）由于銠的價格低于金，且色澤柔和.耐磨性好，表面硬度高，鍍銠的銀首飾頗受歡迎。第二次世界大戰(zhàn)期間，由于無線電通信及雷達(dá)的迅猛發(fā)展，致使電鍍用銠劇增。同時，在電子工業(yè)中，銠作為導(dǎo)電鍍銀層的抗硫化保護涂層和導(dǎo)電活動接觸摩擦件的耐磨層應(yīng)用廣泛。在光學(xué)儀器中又可作為毯定的反光部件代替銀層反光部件，其用途日益擴大。雖然銠金屬的價格昂貴，但其密度較輕.鍍單件薄的鉸層代價不大.即使應(yīng)付非常薄的鍍層也特別有效。
硬質(zhì)合金銑刀銑削方式：
硬質(zhì)合金銑刀相對于工件的進給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向主要有以下兩種銑削方式：
種是順銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進給方向是相同的，在開始切削時銑刀就咬住工件并切下后的切屑。
第二種是逆銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進給方向是相反的，銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開始，到切削結(jié)束時切削厚度達(dá)到。
順銑時，切削力將工件壓向工作臺，逆銑時切削力使工件離開工作臺。由于順銑的切削效果，通常順銑，只有當(dāng)機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時，才考慮逆銑。
硬質(zhì)合金銑刀刀片每一次進入切削時，切削刃都要承受沖擊載荷，載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類型。在理想狀況下，銑刀直徑應(yīng)比工件寬度大，銑刀軸心線應(yīng)始終和工件中心線稍微離開一些距離。當(dāng)?shù)毒哒龑η邢髦行姆胖脮r，極易產(chǎn)生毛刺。切削刃進入切削和退出切削時徑向切削力的方向?qū)⒉粩嘧兓瑱C床主軸就可能振動并損壞，刀片可能碎裂并且加工表面將十分粗糙，硬質(zhì)合金銑刀稍微偏離中心，切削力方向?qū)⒉辉俨▌?，銑刀將會獲得一種預(yù)載荷。
采用噴霧冷卻法效果為顯著，可提高銑刀耐用度一倍以上；如用一般10%乳化液冷卻，應(yīng)保證切削液流量達(dá)到充分冷卻。硬質(zhì)合金銑刀銑削不銹鋼時，取Vc=70～150m/min，Vf=37.5～150mm/min，同時應(yīng)根據(jù)合號及工件材料的不同作適當(dāng)調(diào)整。
不銹鋼的粘附性及熔著性強，切屑容易粘附在銑刀刀刃上，使切削條件惡化；逆銑時，刀刃先在已經(jīng)硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢；銑削時沖擊、振動較大，使銑刀刀刃易崩刃和磨損。
銑削加工不銹鋼時，切削刃既要鋒利又要能承受沖擊，容屑槽要大?？刹捎么舐菪倾姷?圓柱銑刀、立銑刀)，螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°)，刀具耐用度可提高2倍以上，因為此時銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，銑削輕快。但b值不宜再大，特別是立銑刀以b≤35°為宜，以免削弱刀齒。