代辦輸氣管道設(shè)計大慶TS資質(zhì)
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7氣體排放及液體排放有必要按環(huán)保需求(高度、排放地及水處理)。 8不該在管溝內(nèi)組織A類流體管道。 9不該運用填料伸縮式管道補償器。 10管螺紋密封管道只能用于≤20m/m直徑的管道且需密封焊。 11管道應(yīng)進(jìn)密性實驗。 12承插焊管件只能用于DN≤40m/m。 13某些在對倒運場合的閥門需將閥門加伸長桿將手輪移到隔墻外。 14A2類流體罐區(qū)應(yīng)有圍堰,并將閥門及泵組織在圍堰外。 15嚴(yán)峻按規(guī)矩進(jìn)行無損查看 介質(zhì)份額 1)方案壓力≥10.0MPa的B2、A 2)方案壓力≥4.0MPa的B2、A 方案溫度≥400℃ 3)方案壓力≥10.0MPa的C 1.《工業(yè)管道工程施工施工及查驗標(biāo)準(zhǔn)》GBJ235GB50235前身按工作壓力、溫度、資料和介質(zhì)特性,將工業(yè)管道分為五類,羅馬字Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ。 原中石化《工業(yè)管道保護(hù)修補規(guī)程》SHSO1005也選用了上述分類Ⅰ~Ⅴ。 2.新的國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及查驗規(guī)程》GB50235沒有歸入五類管道差異方法,但上述1節(jié)分類方法悉數(shù)考慮壓力管道的作業(yè)壓力、作業(yè)溫度、資料和介質(zhì)特性,對不一樣品種的壓力管道方案設(shè)備查驗、作業(yè)、修補提出不一樣需求,仍然有其可取之處。 3.中石化1997年《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及查驗標(biāo)準(zhǔn)》將石油化工管道分為三級。(SH3501) SHASHBⅠSHBⅡ ABCSHJ501 4.其它城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿婪诸惣耙簯B(tài)液化石油氣管道按方案壓力分級 五類管道差異 1)原《工業(yè)管道工程施工及查驗標(biāo)準(zhǔn)(金屬管道篇)》GBJ235(現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及查驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50235的前身),歸納考慮作業(yè)壓力、作業(yè)溫度、資料和運送介質(zhì)特性等,將工業(yè)管道分為五類,其分類方法見下表。按管道資料、溫度、壓力等參數(shù)分類 資料 作業(yè)溫度℃ 作業(yè)壓力(MPa) — 注:①劇毒介質(zhì)的管道按Ⅰ類管道; ②有毒介質(zhì)和甲、乙類火災(zāi)風(fēng)險性物質(zhì)的管道均應(yīng)升一類。 2)我國石化總公司《工業(yè)管道保護(hù)修補規(guī)程》SHS01005,也選用了上述分類方法,并進(jìn)一步補償完善,其分類方法見下表。這是其時石化壓力管道運用廣泛的分類方法。 管道分類 管道 資料 耐腐蝕等級分類 分類 年腐蝕率 充分耐腐蝕資料 <0.05mm/年(可充分運用) 耐腐蝕資料 0.05~0.1mm/年(可運用) 尚耐腐蝕資料 0.1~0.5mm/年(可加大腐蝕裕度) 不耐腐蝕資料 >0.5mm/年(不能用) 要考慮磨蝕:加腐蝕裕量 2)耐溫度 要依據(jù)金屬資料的運用溫度及低溫資料身手的溫度選材。 碳鋼
極化。 《NACETM0102-2002》 3.2.4.134絕緣涂層dielectriccoating 不導(dǎo)電的覆蓋層是一種用沿縱向剖成兩部分,然后把這兩部分從頭焊接在運送管外面的套管。 《鋼質(zhì)管道穿越鐵路和公路推薦作法》 3.4.3.110強度試驗 在容器或管道內(nèi)充入液體或氣體,按標(biāo)準(zhǔn)需求加至規(guī)則壓力值,以檢查或管道強度的試驗。 《石油工程基本建設(shè)術(shù)語》 3.4.3.111嚴(yán)密性試驗 用液體或氣體檢查容器或管道滲漏情況的試驗。 《石油工程基本建設(shè)術(shù)語》 3.4.3.112氣密性試驗 對盛放或運送易燃、易爆或有毒介質(zhì)的容器及管道,用氣體檢查其泄露量的試驗。 《石油工程基本建設(shè)術(shù)語》 3.6作廢文件應(yīng)進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臉?biāo)識。 3.7外來文件應(yīng)能得到辨認(rèn),并控制其分發(fā); 2.有缺點---除上述不符合外的未滿意需求的情況。 4. 對合同產(chǎn)品需求的斷定和斷定 公司應(yīng)斷定并斷定合同中對產(chǎn)品的需求 4.1公司應(yīng)斷定合同中對產(chǎn)品的有關(guān)需求。包括: a)顧客規(guī)則的需求,包括對交給及效能的需求; b)顧客盡管沒有明示,但規(guī)則的用處或已知的預(yù)期用場所必需的需求; c)與產(chǎn)品有關(guān)的規(guī)則法規(guī)需求; d)公司斷定的任何附加需求。 4.2公司應(yīng)斷定合同中對產(chǎn)品的有關(guān)需求。包括保證: a)在公司向顧客作出供應(yīng)產(chǎn)品的承諾之前進(jìn)行;
Li――塔固定點至封頭基地管口之間因溫度和材料改動的分段長度,m;Αi――線膨脹系數(shù),由20℃至ti℃的每米溫升1℃時的均勻線膨脹量,cm/m?℃;Ti――各段的操作溫度,℃;To――設(shè)備溫度,一般取20℃。(2)封頭斜插管口熱膨脹量的核算封頭斜插管口有兩個方向的熱膨脹,即筆直方向和水平方向的熱膨脹,筆直方向的熱膨脹量核算同(5-1)式,水平方向的熱膨脹量按下式核算:X=Lαl(t-to)式中X――封頭斜插管口水平方向的熱膨脹量,cm;L――塔基地線距封頭斜插管口法蘭密封面基地的水平距離,m;α1――線膨脹系數(shù),由20℃至t℃的每米溫升1℃時的均勻線膨脹量,cm/m?℃;t――塔頂部的操作溫度,℃;to――設(shè)備溫度,一般取20℃。(3)上部簡體徑向管口熱膨脹量的核算上部簡體徑向管口有兩個方向的熱膨脹,即筆直方向和水平方向的熱膨脹,筆直方向的熱膨脹量核算同式(5-1),水平方向的熱膨脹量按下式核算;X=Lαl(t-to)(5-3)――(5-2) 式中X――上部筒體徑向管口水平方向的熱膨脹量,cm;L――分餾塔基地線距上部簡體徑向管口法蘭密封面的距離,m;α1――線膨脹系數(shù),由20℃至t℃的每米溫升l℃時的均勻線膨脹量,cm/m?℃;t――塔上部的操作溫度,℃;t0――設(shè)備溫度,一般取20℃。11.在管道柔性計劃中,核算溫度取正常操作溫度,是不是老是偏于?答:在管道柔性計劃中,核算溫度取正常操作溫度,并非老是偏于的。因為,在進(jìn)行管道柔性計劃時,不只應(yīng)考慮、正常操作條件下的溫度,還應(yīng)考慮開車、泊車、除焦、再生等情況。12.在石油化工管道計劃中或許遇到哪些振動?答:在石油化工管道計劃中常見的振動有:(1)往復(fù)式緊縮機及往復(fù)泵進(jìn)出口管道的振動;(2)兩相流管道呈柱塞流時的振動;(3)水錘;(4)閥排氣體系產(chǎn)生的振動;(5)風(fēng)載荷、地震載荷致使的振動。13.往復(fù)緊縮機、往復(fù)泵的管道振動剖析應(yīng)包括哪些內(nèi)容?答:振動剖析應(yīng)包括:1)2)氣(液)柱固有頻率剖析,使其避開激振力的頻率;壓力脈動不均勻度剖析,選用設(shè)置緩沖器或孔板等脈動克制辦法,將壓力不均勻度控制在允 ——其次應(yīng)根據(jù)通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域差異: a)當(dāng)通風(fēng)超卓時應(yīng)下降爆破風(fēng)險區(qū)域等級;當(dāng)通風(fēng)不良時應(yīng)行進(jìn)爆破風(fēng)險區(qū)域等級。 b)在障礙物、凹坑和死角處,應(yīng)有些行進(jìn)爆破風(fēng)險區(qū)域等級。 在結(jié)束爆破風(fēng)險差異區(qū)后,還應(yīng)按易燃?xì)怏w(蒸汽)本身固有的可燃性及空氣混合物爆破的難易程度和風(fēng)險程度,差異易燃易爆物質(zhì)的等級(Group)以及按各種不一樣爆破性氣體引爆溫度斷定組別(T)。 我國GB50058及IEC歐洲標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于爆破性氣體分級分組等見下表。 兩種差異標(biāo)明系列(IE歐洲標(biāo)準(zhǔn)、我國/NEAPI) 1.6在空冷器的優(yōu)勢側(cè)不應(yīng)有鍋爐等高溫設(shè)備,劣勢側(cè)20~25m范圍內(nèi)不應(yīng)有高于空冷器的建筑物、構(gòu)筑物或大型設(shè)備,如不可避免則應(yīng)提高空冷器的計劃溫度1.5~2℃。 1.7空冷器與加熱爐之間的距離不應(yīng)小于15m。3)法蘭及承插管件用于DN≤40(-45℃—200℃),但有縫隙腐蝕者不宜用承插,不能用于劇毒、溫度循環(huán)改動和振動條件,特別是含CL-離子等酸性溶液。 第五條監(jiān)檢安排應(yīng)當(dāng)對焊接鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品質(zhì)量需求中有關(guān)功用的項目進(jìn)行監(jiān)檢,而且對受檢單位焊接鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品制造質(zhì)量管理體系作業(yè)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。 第六條在監(jiān)檢進(jìn)程中,受檢單位與監(jiān)檢安排產(chǎn)生爭議時,受檢單位或許監(jiān)檢安排應(yīng)當(dāng)提請受檢單位所在地的地市級以上(含地市級,下同)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督有些處理,必要時,可向上級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督有些以及有關(guān)有些申述。 第二章監(jiān)檢辦法、監(jiān)檢項目及辦法 第七條監(jiān)檢安排對焊接鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品,依照其出產(chǎn)批次,逐批進(jìn)行功用監(jiān)監(jiān)察驗。 第八條監(jiān)檢包括產(chǎn)品功用和質(zhì)量管理體系監(jiān)檢兩有些,依照本規(guī)則附件1《焊接鋼管產(chǎn)品功用監(jiān)監(jiān)察驗大綱》、附件2《聚乙烯管產(chǎn)品功用監(jiān)監(jiān)察驗大綱》(以下均簡稱監(jiān)檢大綱)的規(guī)則的項目、辦法和計劃文件的需求進(jìn)行。 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)依照監(jiān)檢大綱規(guī)則的項目、辦法進(jìn)行監(jiān)檢,而且將監(jiān)檢效果填入《焊接鋼管產(chǎn)品功用監(jiān)監(jiān)察驗項目表》、《聚乙烯管產(chǎn)品功用監(jiān)監(jiān)察驗項目表》(見附件3、附件4,以下簡稱監(jiān)檢項目表)。 第九條焊接鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品功用監(jiān)檢項目分A類、B類和C類。第三節(jié)抽樣 第十五條型式試驗樣品(試件)由制造容許斷定斷定安排在壓力管道元件制造容許斷定斷定進(jìn)程中在制造單位制品庫或許出產(chǎn)線結(jié)束經(jīng)出廠查驗合格等候入庫的產(chǎn)品中選用隨機抽樣辦法抽取。型式試驗樣品(試件)也可由型式試驗安排進(jìn)行抽樣。 型式試驗安排或許制造容許斷定斷定安排應(yīng)當(dāng)合理抽樣,保證型式試驗掩蓋制造單位央求的壓力管道元件產(chǎn)品。 第十六條抽樣人員應(yīng)當(dāng)不少于兩名。抽樣人員應(yīng)當(dāng)與承擔(dān)查驗與試驗的人員別離,但依照規(guī)則應(yīng)當(dāng)在抽樣現(xiàn)場查驗的破例。 三、各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督有些應(yīng)當(dāng)加強對電站鍋爐的監(jiān)察作業(yè),強化電站鍋爐制造、設(shè)備進(jìn)程的監(jiān)監(jiān)察驗作業(yè)。監(jiān)監(jiān)察驗單位應(yīng)當(dāng)實在施行職責(zé),嚴(yán)峻依照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施行查驗,保證監(jiān)監(jiān)察驗的作業(yè)質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)疑問及時處理,嚴(yán)峻疑問當(dāng)即上報。堅持10分鐘后,降到計劃壓力,停壓30分鐘檢查守系、焊縫是不是泄露及冒汗,以不降壓、無泄露、無變形為合格。 氣密性:P試=P操(air、N2)(max220~250MPa) ②中壓:0.07~10MPaP試=P操1.25[σ]20/[σ]操作t()0.2G) 堅持10分鐘后,降到計劃壓力,停壓30分鐘檢查守系、焊縫是不是泄露及冒汗,以不降壓、無泄露、無變形為合格。 氣密性試驗:對易燃、有毒P試=P操1.05(air、N2) 用肥皂水或聽聲檢查有無泄露停壓1小時壓力不降為合格。 對劇毒易燃管道要做泄露量試驗。 在吹洗合格,氣密性試驗合格后進(jìn)行 P試=P操24hr體系均勻泄露量符合下列規(guī)則 ③低壓管道真空——0.07MP對運送氣體的管道,做氣密性試驗 P操<500mmH2OP試=2000mmH2O P操=500~700mmH2OP試=P操+3000mmH2O 真空管道應(yīng)以2Kg/cm2(G)進(jìn)行試驗 第二十條容許產(chǎn)品試制、型式試驗后,斷定斷定安排依照規(guī)則安排對制造單位進(jìn)行斷定斷定。斷定斷定作業(yè)的主要內(nèi)容如下: (一)現(xiàn)場核對制造單位是不是符合本規(guī)則第二章第七條、第八條、第九條、第十第十一條的需求; (二)經(jīng)過檢查試制產(chǎn)品的技術(shù)材料和