技術(shù)任務(wù)書
技術(shù)任務(wù)書是產(chǎn)品在初步設(shè)計階段內(nèi)，由設(shè)計部門向上級對計劃任務(wù)書提出體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計方案的改進性和推薦性意見的文件。經(jīng)上級批準后，作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計的依據(jù)。其目的在于正確地確定產(chǎn)品總體設(shè)計方案、主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu)，并由設(shè)計員負責編寫（其中標準化綜合要求會同標準化人員共同擬訂），其編號內(nèi)容和程序作如下規(guī)定：
1.設(shè)計依據(jù)（根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容）：
⑴部、省安排的重點任務(wù)：說明安排的內(nèi)容及文件號；
⑵國內(nèi)外技術(shù)情報：在產(chǎn)品的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進水平或產(chǎn)品品種方面填補國內(nèi)“空白”；
⑶市場經(jīng)濟情報：在產(chǎn)品的形態(tài)、型式（新穎性）等方面滿足用戶要求，適應(yīng)市場需要，具有競爭能力；
⑷企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)長遠規(guī)劃和年度技術(shù)組織措施計劃，詳述規(guī)劃的有關(guān)內(nèi)容，并說明進行設(shè)計時機上的必要性。
2.產(chǎn)品用途及使用范圍。
3.對計劃任務(wù)書提出有關(guān)修改和改進意見。
4.基本參數(shù)及主要技術(shù)性能指標。
5.總體布局及主要部件結(jié)構(gòu)敘述：用簡略畫法勾出產(chǎn)品基本外形，輪廊尺寸及主要部件的布局位置，并敘述主要部件的結(jié)構(gòu)。
6.產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng)：用簡略畫法勾出產(chǎn)品的原理圖、系統(tǒng)圖，并加以說明。
7.國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較：列出國內(nèi)外同類型產(chǎn)品主要技術(shù)性能、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、特征一覽表，并作詳細的比較說明；
8.標準化綜合要求：
⑴應(yīng)符合產(chǎn)品系列標準和其它現(xiàn)行技術(shù)標準情況，列出應(yīng)貫徹標準的目標與范圍，提出貫徹標準的技術(shù)組織措施；
⑵新產(chǎn)品預(yù)期達到的標準化系數(shù)：列出推薦采用的標準件，通用件清單，提出一定范圍內(nèi)的標準件，通用件系數(shù)指標；
⑶對材料和元器件的標準化要求：列出推薦選用標準材料及外購元器件清單，提出一定范圍內(nèi)的材料標準化系數(shù)和外購件系數(shù)標準；
⑷與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標準化水平對比，提出新產(chǎn)品標準化要求；
⑸預(yù)測標準化經(jīng)濟效果：分析采用標準件、通用件、外購件及貫徹材料標準和選用標準材料后預(yù)測的經(jīng)濟效果。
9.關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件，特殊材料資源分析；
10.對新產(chǎn)品設(shè)計方案進行分析比較，運用價值工程，著重研究確定產(chǎn)品的合理性能（包括消除剩余功能）及通過不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析，從中選出方案；
11.組織有關(guān)方面對新產(chǎn)品設(shè)計的方案進行（A評價），共同商定設(shè)計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要。
12.敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要，又適應(yīng)該企業(yè)發(fā)展要求的情況。
13.新產(chǎn)品設(shè)計試驗，試用周期和經(jīng)費估算。
技術(shù)設(shè)計
技術(shù)設(shè)計的目的，是在已批準的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上，完成產(chǎn)品的主要計算和主要零部件的設(shè)計。
1.完成設(shè)計過程中必須的試驗研究（新原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能或模具試驗），并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告。
2.作出產(chǎn)品設(shè)計計算書（如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的計算、核算）；
3.畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準；
4.運用價值工程，對產(chǎn)品中造價高的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進行成本與功能關(guān)系的分析，并編制技術(shù)經(jīng)濟分析報告；
5.繪出各種系統(tǒng)原理圖（如傳動、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護等系統(tǒng)）；
6.提出特殊元件、外購件、材料清單；
7.對技術(shù)任務(wù)書的某些內(nèi)容進行審查和修正；
8.對產(chǎn)品進行可靠性、可維修性分析。
工作圖設(shè)計
工作圖設(shè)計的目的，是在技術(shù)設(shè)計的基礎(chǔ)上完成供試制（生產(chǎn)）及隨機出廠用的全部工作圖樣和設(shè)計文件。設(shè)計者必須嚴格遵守有關(guān)標準規(guī)程和指導(dǎo)性文件的規(guī)定，設(shè)計繪制各項產(chǎn)品工作圖。
1.繪制產(chǎn)品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。
⑴零件圖：圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術(shù)條件等應(yīng)符合標準；
⑵部件裝配圖：除保證圖樣規(guī)格外，包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數(shù)據(jù)和技術(shù)要求；
⑶總裝配圖：給出反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概況，組成部分的總圖，總裝加工和檢驗的技術(shù)要求，給出總體尺寸；
2.產(chǎn)品零件、標準件明細表，外購件、外協(xié)件目錄。
3.產(chǎn)品技術(shù)條件包括：
⑴技術(shù)要求
⑵試驗方法
⑶檢驗規(guī)則
⑷包裝標志與儲運
4.編制試制鑒定大綱：
試制鑒定大綱是樣品及小批試制用必備技術(shù)文件。要求大綱具備：
⑴能考核和考驗樣品（或小批產(chǎn)品）技術(shù)性能的可靠性、性，規(guī)定各種測試性能的標準方法及產(chǎn)品試驗的要求和方法。
⑵能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使用的可行性和可靠性；
⑶能提供分析產(chǎn)品核心功能指標的基本數(shù)據(jù)。
⑷批試鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設(shè)備、檢測手段等與生產(chǎn)要求、質(zhì)量保證、成本、、環(huán)保等相適應(yīng)的要求。
5.編寫文件目錄和圖樣目錄。
⑴文件目錄包括：圖樣目錄、明細表、通（借）用件、外購件、標準件匯總表、技術(shù)條件、使用說明書、合格證、裝箱單、其它。
⑵圖樣目錄：總裝配圖、原理圖和系統(tǒng)圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖（只用于成套設(shè)備）；
6.包裝設(shè)計圖樣及文件（含內(nèi)、外包裝及美術(shù)裝潢和貼布紙等）。
7.隨機出廠圖樣及文件。
8.產(chǎn)品廣告宣傳備樣及文件。
9.標準化審查報告：指產(chǎn)品工作圖設(shè)計全部完成，工作圖樣和設(shè)計文件經(jīng)標準化審查后，由標準化部門編寫的文件，以便對新設(shè)計的產(chǎn)品在標準化、系列化、通用化方面作出總的評價，是產(chǎn)品鑒定的重要文件。標準化審查報告分樣品試制標準化審查報告和小批試制標準化審查報告。
▲需求原則：產(chǎn)品的功能要求來自于需求。產(chǎn)品要滿足客觀的需求，這是一切設(shè)計基本的出發(fā)點。不考慮客觀需要會造成產(chǎn)品的積壓和浪費?？陀^需求是隨著時間、地點的不同而發(fā)生變化的，這種變化了的需求是設(shè)計升級換代產(chǎn)品的依據(jù)。客觀需求有顯需求和隱需求之分，顯需求的發(fā)展可導(dǎo)致產(chǎn)品的不斷改進、升級、更新、換代；隱需求的開發(fā)會導(dǎo)致創(chuàng)造發(fā)明，形成新穎的產(chǎn)品。
▲信息原則：設(shè)計過程中的信息主要有市場信息、科學(xué)技術(shù)信息、技術(shù)測試信息和加工工藝信息等。設(shè)計人員應(yīng)、充分、正確和可靠地掌握與設(shè)計有關(guān)的各種信息。用這些信息來正確引導(dǎo)產(chǎn)品規(guī)劃、方案設(shè)計與詳細設(shè)計，并使設(shè)計不斷改進提高。
▲創(chuàng)新原則：設(shè)計人員的大膽創(chuàng)新，有利于沖破各種傳統(tǒng)觀念和慣例的束縛，創(chuàng)造發(fā)明出各種各樣原理獨特、結(jié)構(gòu)新穎的機械產(chǎn)品。
▲系統(tǒng)原則：每個機械產(chǎn)品都可以看做一個待定的技術(shù)系統(tǒng)，設(shè)計產(chǎn)品就是用系統(tǒng)論的方法來求出功能結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，通過分析、綜合與評價決策，使產(chǎn)品達到綜合。
▲收斂原則：為了尋求一個嶄新的產(chǎn)品，在構(gòu)思功能原理方案時，采用發(fā)散思維；為了得到一個新型產(chǎn)品，則必須綜合多種信息，實行收斂思維。在發(fā)散思維基礎(chǔ)上進行收斂思維，通常都會取得很好的效果。
▲優(yōu)化原則：這屬于廣義優(yōu)化，包括方案擇優(yōu)、設(shè)計參數(shù)優(yōu)化、總體方案優(yōu)化。也就是、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟地完成設(shè)計任務(wù)。
▲繼承原則：將前人的成果，有批判地吸收，推陳出新，加以發(fā)揚，為我所用，這就是繼承原則。設(shè)計人員悟性地掌握繼承原則，可以事半功倍進行創(chuàng)新設(shè)計，可以集中主要精力去解決設(shè)計中的主要問題。
▲效益原則：設(shè)計中必須講求效益，既要考慮技術(shù)經(jīng)濟效益，又要考慮社會效益。
▲時間原則：加快設(shè)計研制時間，以搶先占領(lǐng)市場。同時，在設(shè)計時，要預(yù)測產(chǎn)品研制階段內(nèi)同類產(chǎn)品可能發(fā)生的變化，保證設(shè)計的產(chǎn)品投入市場后不至于淪為過時貨。
▲定量原則：在方案評選、造型技術(shù)美學(xué)、產(chǎn)品技術(shù)性能、經(jīng)濟效益等的評價，都盡量采用科學(xué)的定量方法。
▲簡化原則：在確保產(chǎn)品功能前提下，應(yīng)力求設(shè)計出的產(chǎn)品簡化，以降低產(chǎn)品成本，并確保質(zhì)量。在產(chǎn)品初步設(shè)計階段和改進設(shè)計階段，尤應(yīng)突出運用這個基本原則。
▲審核原則：要實現(xiàn)、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟的設(shè)計，必須對每一項設(shè)計步驟的信息，隨時進行審核，確保每一步做到正確無誤，竭力提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量。
產(chǎn)品設(shè)計是一個集藝術(shù)、文化、歷史、工程、材料、經(jīng)濟等各學(xué)科知識的綜合產(chǎn)物。產(chǎn)品設(shè)計主要協(xié)調(diào)產(chǎn)品與人之間的關(guān)系，實現(xiàn)產(chǎn)品人機功能和人文美學(xué)品質(zhì)的要求。包括人機工程、外觀造型設(shè)計等，并負責選擇技術(shù)種類，并協(xié)調(diào)產(chǎn)品內(nèi)部各技術(shù)單元、產(chǎn)品與自然環(huán)境，產(chǎn)品技術(shù)與生產(chǎn)工藝間的關(guān)系。