機(jī)械設(shè)計(jì)是根據(jù)產(chǎn)品的使用要求，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)形式、工作原理和潤(rùn)滑方式進(jìn)行分析、計(jì)算和設(shè)計(jì)，并將這些方法應(yīng)用于具體設(shè)計(jì)過(guò)程的方法。傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)方法，又稱常規(guī)機(jī)械設(shè)計(jì)方法，是一種需要設(shè)計(jì)人員手工檢索數(shù)據(jù)、計(jì)算和繪圖的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法，設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)，設(shè)計(jì)質(zhì)量低。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和產(chǎn)品的快速升級(jí)，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)方法已經(jīng)不能滿足機(jī)械設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)要求，因此提出了現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)方法?，F(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)方法是對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)方法的改進(jìn)和變革。旨在發(fā)展和完善設(shè)計(jì)理論，改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短設(shè)計(jì)周期，包括創(chuàng)新設(shè)計(jì)方法、系統(tǒng)分析設(shè)計(jì)方法、優(yōu)化設(shè)計(jì)方法、有限元分析方法、逆向工程設(shè)計(jì)等。基準(zhǔn)公司作為長(zhǎng)沙自動(dòng)化公司專業(yè)從事非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)研發(fā)，從以下幾點(diǎn)論述機(jī)械設(shè)計(jì)的基本流程：
產(chǎn)品質(zhì)量提高
微機(jī)內(nèi)有一個(gè)巨大的存儲(chǔ)系統(tǒng)，人們可預(yù)先將影響包裝機(jī)工作的各參數(shù)及有關(guān)數(shù)據(jù)存入微機(jī)，它能自動(dòng)跟蹤生產(chǎn)過(guò)程。當(dāng)一個(gè)參數(shù)或幾個(gè)參數(shù)發(fā)生變化，這種變化在瞬間反饋至微機(jī)，微機(jī)對(duì)這些變化參數(shù)進(jìn)行識(shí)別、判斷，并及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)修正，使包裝機(jī)隨時(shí)保持工作狀態(tài)。而傳統(tǒng)包裝機(jī)在工藝參數(shù)變化時(shí)，其調(diào)整多憑經(jīng)驗(yàn)，這就難以找到參數(shù);若是幾個(gè)工藝參數(shù)同時(shí)改變，更是無(wú)所適從。
如常見(jiàn)的塑料袋封口機(jī)、立式包裝機(jī)、枕式包裝機(jī)，其封口質(zhì)量與包裝材料、熱封溫度和運(yùn)行速度等有關(guān)。如材料(材質(zhì)、厚度)發(fā)生變化，那溫度和速度也要隨之改變，但變化多少卻難把握。如采用微機(jī)控制，將各種包裝材料的封口溫度和速度的參數(shù)匹配輸入微機(jī)存儲(chǔ)器，再配上必要的傳感器，組成自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，這樣，不管哪個(gè)工藝參數(shù)改變，都能保證的封口質(zhì)量。
參數(shù)變化越多，調(diào)整部分越多，機(jī)電一體化的優(yōu)越性也越大，這是一般控制方式無(wú)法相比的。功能增多，可靠性提高，機(jī)電一體化除可保持原來(lái)包裝機(jī)的功能外，還可賦予其他許多功能。如液體飲料軟包裝機(jī)，它在氣動(dòng)、電氣和機(jī)械的共同配合下，可具有制盒、、灌裝、封口等功能，但若將微機(jī)引入控制系統(tǒng)，則還可存儲(chǔ)如生產(chǎn)速率、產(chǎn)品數(shù)量、故障現(xiàn)象、故障原因等數(shù)據(jù)，同時(shí)能對(duì)這些數(shù)據(jù)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)處理，并把結(jié)果打印出來(lái)，或在屏幕上顯示，大大方便了操作。
機(jī)電一體化還將賦予包裝機(jī)以自動(dòng)監(jiān)控、動(dòng)態(tài)檢測(cè)、報(bào)警等功能，還具有連鎖控制、過(guò)載和失控保護(hù)等功能，使包裝機(jī)的可靠性大為提高。
首先滾筒流水線是用于輸送機(jī)之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒流水線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便。從驅(qū)動(dòng)方式上分為有動(dòng)力、無(wú)動(dòng)力、電動(dòng)滾筒等，按布局方式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。
一、滾筒生產(chǎn)線智能裝備的用途；
1、滾筒生產(chǎn)線適用于各類箱、包、托盤等貨物的輸送
2、散料、小型物件或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送
3、滾筒生產(chǎn)線配合萬(wàn)筒球臺(tái)、輸送機(jī)等可以組成較復(fù)雜的運(yùn)輸系統(tǒng)，滿足多種作業(yè)需求
4、滾筒生產(chǎn)線主要應(yīng)用于搬運(yùn)輸送系統(tǒng)、流水線作業(yè)、物流領(lǐng)域等，大量節(jié)省生產(chǎn)成本。
物流分揀線的作業(yè)是根據(jù)顧客的定貨要求，迅速準(zhǔn)確地將貨物從儲(chǔ)位撿取出來(lái)，并按一定方式進(jìn)行分類、集中，等待配裝送貨的作業(yè)過(guò)程。
商品在從生產(chǎn)流向顧客的過(guò)程中，總是伴隨著商品數(shù)量和商品集合狀態(tài)的變化。這就需要將原貨物單元解體，重新分類、集合成新的供貨單元。
在配送搬運(yùn)作業(yè)中，分揀作業(yè)的搬運(yùn)成本占90％，分揀時(shí)間占配送中心作業(yè)時(shí)間的30～40％。
分揀作業(yè)操作過(guò)程的4個(gè)環(huán)節(jié)：行走、撿取、搬運(yùn)、分類。
分揀作業(yè)的時(shí)間：
（1）形成撿貨指令的訂單信息處理過(guò)程所需時(shí)間。
（2）行走和運(yùn)貨時(shí)間。
（3）確認(rèn)所撿貨物類型、型號(hào)和數(shù)量所需的撿貨時(shí)間。
（4）揀選完畢，將貨物分類、集中所花的時(shí)間。