精密機(jī)械加工技能是為滿意現(xiàn)代高科技需求而開發(fā)的先進(jìn)制造技能，是其他高科技實(shí)施的根底。它地應(yīng)用了現(xiàn)代電子，傳感技能，光學(xué)和計(jì)算機(jī)等機(jī)械技能和高科技發(fā)展的新效果。它是高科技范疇的根底技能，在國(guó)防科技現(xiàn)代化和國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的效果。一起，作為高科技的根底技能和重要組成部分，它促進(jìn)了半導(dǎo)體技能，光電技能和材料科學(xué)等許多技能的穿插開發(fā)和發(fā)展。加工精度為1微米的加工方法，精密機(jī)械加工在嚴(yán)格操控的環(huán)境條件下使用精密機(jī)床和精密外表和外表來(lái)完結(jié)的。

加工精度到達(dá)和超越0.1微米，稱為超精細(xì)加工。在航空航天工業(yè)中，精密加工主要用于加工飛機(jī)操控設(shè)備中的精密機(jī)械零件，如液壓和氣動(dòng)伺服系統(tǒng)中的精密配件，陀螺儀框架，外殼，氣浮，液體軸承組件和浮子等。飛機(jī)的精細(xì)部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，剛度低，精度高，難加工材料份額大。精細(xì)機(jī)械加工過(guò)程的效果如下：1，零件的幾何形狀和彼此位置精度到達(dá)微米或角秒; 2，部件的極限或特征尺寸公役低于微米; 3，零件外表微觀不均勻性（外表不規(guī)則的均勻高度差）小于0.1微米; 4，互補(bǔ)部件可以滿意配合力的要求; 5，零部件還可以滿意精細(xì)機(jī)械或其他物理特性的要求，例如起浮陀螺儀的扭桿的改變剛度和柔性部件的剛度系數(shù)。