CNC加工進(jìn)程中不但要講究順序還需要注重CNC加工階段的區(qū)分，詳細(xì)該怎么做呢？

當(dāng)零件的加工質(zhì)量要求較高時(shí)，往往不可能用一道工序來滿足要求，而要用幾道工序逐漸到達(dá)所要求的加工質(zhì)量。為保證cnc加工件的質(zhì)量和合理地運(yùn)用設(shè)備、人力，零件的加工進(jìn)程一般按工序性質(zhì)不同，可分為四個(gè)階段；粗加工、半精加工、精加工和光整加工。

對(duì)于不劃分加工階段的工件，為減少粗加工中產(chǎn)生的各種變形對(duì)加工質(zhì)量的影響，應(yīng)在粗加工后松開加緊機(jī)構(gòu)，停放一段時(shí)間，讓工件充分變形，然后再用較小的加緊力重新加緊，進(jìn)行精加工。

隨著鋁合金零件運(yùn)用規(guī)模的日益擴(kuò)展，鋁合金零件加工質(zhì)量遭到廣泛重視。如何前進(jìn)鋁合金零件加工質(zhì)量和功率成為鋁合金零件加工職業(yè)的重視焦點(diǎn)。筆者今天和我們一同探討潤滑液的選擇在鋁合金零件加工過程中的重要效果。

在鋁合金零件CNC加工過程中鋁合金加工金屬切削液發(fā)揮著無足輕重的效果，合理地運(yùn)用潤滑液可以改進(jìn)加工條件，從而大幅前進(jìn)鋁合金零件CNC加工質(zhì)量和功率。

鋁合金零件加工切削液的運(yùn)用，能及時(shí)帶走切削發(fā)生的熱量，大流量切削液的沖刷效果，使切屑能及時(shí)的脫離已加工表面，清洗夾具和機(jī)床護(hù)板，從而使工件抵達(dá)杰出的加工質(zhì)量。