一般我們都會(huì)注意鋁件的切削速度，進(jìn)給量足夠大。這個(gè)時(shí)候我們應(yīng)該注意積屑瘤對(duì)加工外表影響，關(guān)于型腔加工，還應(yīng)注意角落處加工過(guò)切與讓刀。關(guān)于上述問(wèn)題的處理，一是要注意調(diào)整切削液的噴淋位置，讓加工外表時(shí)間處于冷卻條件；二是要注意查詢工件的已加工面質(zhì)量，通過(guò)調(diào)整切削用量，盡可能防止質(zhì)量的改動(dòng)。如調(diào)整仍無(wú)明顯效果，則應(yīng)停機(jī)檢察原程序編得是否合理。特別注意的是，在暫停檢查或停機(jī)檢查時(shí)，要注意刀具的位置。如刀具在切削過(guò)程中停機(jī)，忽然的主軸停轉(zhuǎn)，會(huì)使工件外表產(chǎn)生刀痕。一般應(yīng)在刀具離開切削情況時(shí)，考慮停機(jī)。

一個(gè)CNC加工工件上往往有幾個(gè)表面需要加工，這些表面不僅本身有必定的精度要求，而且各表面間還有必定的方位要求。為了到達(dá)這些精度要求，CNC加工件各表面的加工順序就不能隨意安排，而必須遵照必定的準(zhǔn)則，這便是定位基準(zhǔn)的挑選和轉(zhuǎn)化決定著加工順序，以及前工序?yàn)楹罄m(xù)工序準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)的準(zhǔn)則。

在CNC加工中心運(yùn)作過(guò)程中，絲杠與螺母之間存在著一定的空地，跟著設(shè)備投入工作時(shí)間的添加，該空地因磨損而逐步增大，因此，對(duì)反向運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的空地補(bǔ)償是戰(zhàn)勝加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素?？盏卣闪恳话悴捎冒俜直碚闪糠?，需求控制誤差?？墒切枨罅粢獾氖潜碜捅?xiàng)U不應(yīng)伸出過(guò)高過(guò)長(zhǎng)，因?yàn)樵谡闪康倪^(guò)程中因?yàn)閼冶圯^長(zhǎng)，表座易受力移動(dòng)，構(gòu)成計(jì)數(shù)禁絕，補(bǔ)償值也會(huì)呈現(xiàn)誤差。

鋁合金零件加工切削液的運(yùn)用，能及時(shí)帶走切削發(fā)生的熱量，大流量切削液的沖刷效果，使切屑能及時(shí)的脫離已加工表面，清洗夾具和機(jī)床護(hù)板，從而使工件抵達(dá)杰出的加工質(zhì)量。