自動(dòng)化設(shè)備工程應(yīng)用特點(diǎn)：

1、工件在工位上的定位：根據(jù)需方產(chǎn)品的實(shí)際情況，軸向及圓周方向均以某一管接的孔（或管接頭）作為基準(zhǔn)。

2、工件的上下料（上下線）采用人工模式，附件的上料為人工理料、自動(dòng)上料。

3、焊接為自動(dòng)焊接，焊槍做多自由度運(yùn)動(dòng)，工件可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到所需位置的焊縫。

4、采用PLC（可編程邏輯控制器）控制整個(gè)自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程，觸摸屏作為人機(jī)操作界面，氣缸和電機(jī)配合執(zhí)行自動(dòng)動(dòng)作。

成功的產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足廣泛的要求。在社會(huì)發(fā)展方面，這些要求具有產(chǎn)品功能，質(zhì)量和效率，以及使用或制造過(guò)程的要求。有人認(rèn)為產(chǎn)品應(yīng)該是實(shí)用的，有人認(rèn)為產(chǎn)品是好看的，設(shè)計(jì)人員需要充分考慮這些方面。一個(gè)好的產(chǎn)品要求外觀上美觀、創(chuàng)新、吸引眼球;結(jié)構(gòu)上要實(shí)用，功能要合理化。

隨著控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)、通信、網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)的發(fā)展，信息交互溝通的領(lǐng)域正迅速覆蓋從工廠的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層到控制、管理各個(gè)層次。工業(yè)控制機(jī)系統(tǒng)一般是指對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程及其機(jī)電設(shè)備、工藝裝備進(jìn)行測(cè)量與控制的自動(dòng)化技術(shù)工具(包括自動(dòng)測(cè)量?jī)x表、控制裝置)的總稱(chēng)。

自動(dòng)化生產(chǎn)能夠制造更高的產(chǎn)值，完全代替手工勞動(dòng)的操作，降低不合格率，自動(dòng)化機(jī)器生產(chǎn)設(shè)備可以在規(guī)定時(shí)間內(nèi)為企業(yè)生產(chǎn)更多的高質(zhì)量產(chǎn)品和產(chǎn)品一致性，降低流動(dòng)資金成本。自動(dòng)化采用了各種高精度的檢查、定位、調(diào)整、導(dǎo)向、視覺(jué)系統(tǒng)等，可以保證產(chǎn)品生產(chǎn)高精度。