供應(yīng)液壓長螺旋旋挖樁機(jī) 地基長螺旋鉆孔打樁機(jī) 工程長螺旋打樁機(jī)

鏈軌式長螺旋引孔機(jī) 混凝土cfg灌注樁 微型樁長螺旋打樁機(jī) 地基打樁機(jī)

該機(jī)包括液壓樁架和鉆進(jìn)系統(tǒng)兩部分。樁架采用液壓步履式底盤，自動化程度高，可自行行走及360度回轉(zhuǎn)，設(shè)有四條液壓支腿及一條行走油缸以輔助行走及回轉(zhuǎn)同時增加施工時的整機(jī)穩(wěn)定性，可整機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)運。

立柱為可折疊式箱型立柱，法蘭連接方式，立柱采用兩塊高厚度錳板并且用大型折彎機(jī)折彎技術(shù)，經(jīng)兩道焊縫焊接而成同時立柱內(nèi)部每隔60cm加焊四根加強(qiáng)筋固定，增加立柱抗扭抗彎性。

立柱由兩條變幅液壓油缸控制其起降。鉆進(jìn)系統(tǒng)包括動力頭與鉆具，動力頭的輸出軸與螺旋鉆具為中空式，樁機(jī)采用長螺旋成孔，可通過鉆桿中心管將混凝土{或泥漿]進(jìn)行泵送混凝土CFG樁施工，即能鉆孔成孔一機(jī)一次完成，也可用于干法成孔、注漿置換改變鉆具后還可采取深層攪拌等多種工法進(jìn)行施工。

1、 樁機(jī)采用長螺旋成孔，可用過鉆桿中心管將混凝土（或泥漿）注入孔底。即能鉆孔成樁一次完成，也可用于干法成孔、注漿置換等多種工法。

2、 動力頭采用雙電機(jī)驅(qū)動、大中心通孔的減速器，承載、過載能力高，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低，壽命長，

3、 樁架為液壓步履式結(jié)構(gòu)，可自行行走、回轉(zhuǎn)、起落立柱。對位準(zhǔn)確、可靠，施工效率高，勞動強(qiáng)度低。

4、 樁機(jī)采用拖運與裝運相結(jié)合的運輸方式，整體性強(qiáng)，場地轉(zhuǎn)移方便而且安裝、運輸費用低。

5、 整機(jī)的電氣、液壓、操縱系統(tǒng)、監(jiān)視儀表均集中在司機(jī)室內(nèi)，司機(jī)操作舒適方便。

長螺旋鉆機(jī)施工要點：

1．施工前應(yīng)按設(shè)計要求由試驗室進(jìn)行配合比試驗，施工時按配合比配制混合料。長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工的坍落度宜為160200mm，振動沉管灌注成樁施工的坍落度宜為3050mm，振動沉管灌注成樁后樁頂浮漿厚度小于200mm。

2．樁機(jī)就位，調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直偏差不大于1％；對滿堂布樁基礎(chǔ)，樁位偏差不應(yīng)大于0.4 倍樁徑；對條形基礎(chǔ)，樁位偏差不應(yīng)大于0.25 倍樁徑，對單排布樁樁位偏差不應(yīng)大于60mm。

3．控制鉆孔或沉管入土深度，確保樁長偏差在＋100mm 范圍內(nèi)。

4、長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設(shè)計深度后，應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時間，混合料泵送量應(yīng)與拔管速度相配合，遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料；沉管灌注成樁施工拔管速度應(yīng)按勻速控制，拔管速度應(yīng)控制在1.21.5m／min 左右，如遇淤泥土或淤泥質(zhì)土，拔管速度可適當(dāng)放慢。

5．施工時，樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高，高出長度應(yīng)根據(jù)樁距、布樁形式、現(xiàn)場地質(zhì)條件和施打順序等綜合確定，一般不應(yīng)小于0.5m。

6．成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每臺機(jī)械應(yīng)做一組（3 塊）試塊（邊150mm立方體），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測定其立方體28d 抗壓強(qiáng)度。

7．冬期施工時混合料入孔溫度不得低于5，對樁頭和樁間土應(yīng)采取保溫措施。

8．清土和截樁時，不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動樁間土。

9．褥墊層厚度宜為150300mm，由設(shè)計確定。施工時虛鋪厚度（h）:h= H/ 肫渲D胛 惶疃齲 話閎0.870.90。虛鋪完成后宜采用靜力壓實法至設(shè)計厚度；當(dāng)基礎(chǔ)底面下樁間土的含水量較小時，也可采用動力夯實法。對較干的砂石材料，虛鋪后可適當(dāng)灑水再進(jìn)行碾壓或夯實。

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