軸套磨損是機(jī)械行業(yè)常見的工件受損方式，軸頭和軸套在長期運(yùn)行過程中，軸徑表面受到擠壓和復(fù)合機(jī)械力的作用，會出現(xiàn)磨損甚至變形的狀態(tài)，如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取相應(yīng)的措施，不僅會影響設(shè)備的正常運(yùn)行，造成生產(chǎn)效率低下，嚴(yán)重情況下還會導(dǎo)致生產(chǎn)事故。

軸套磨損修復(fù)可以采取堆焊、熱噴涂加工、激光熔覆加工等技術(shù)進(jìn)行表面強(qiáng)化修復(fù)，不同的修復(fù)方式所制備的涂層和表面使用性能也有所不同。天盟公司在長期的熱噴涂加工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)中發(fā)現(xiàn)，軸套磨損可采用超音速噴涂工藝進(jìn)行表面修復(fù)強(qiáng)化。

超音速噴涂主要是利用丙烷、丙烯等碳?xì)湎等細(xì)饣蛘呤菤錃馀c高壓氧氣在燃燒室內(nèi)，發(fā)生強(qiáng)烈的氣相反應(yīng)，燃燒釋放出熱能使產(chǎn)物劇烈膨脹，高速噴射到基體表面，形成金屬涂層。超音速噴涂工藝下形成的金屬涂層主要特點(diǎn)如下：

1、涂層結(jié)合強(qiáng)度高且致密；

2、涂層的耐磨性能比較好；

3、噴涂過程中，對基材傳熱少，工件不易變形，而且涂層厚度可調(diào)控；

4、噴涂材料比較廣泛，可噴涂不同性能的金屬涂層。

由于熱噴涂加工技術(shù)下所制備的金屬涂層具有良好的使用性能，且加工成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，因此越來越多的企業(yè)選擇采用熱噴涂加工工藝來修復(fù)受損的機(jī)械工件。隨著機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展，熱噴涂加工工藝的作用也越來越突出。