螺桿式制冷壓縮機都采用噴油潤滑的方式進行，按壓縮機與電動機聯(lián)結(jié)的方式不同，分為開啟式、半封閉式和全封閉式三種。

開啟式機組：壓縮機通過聯(lián)軸器與電動機相聯(lián)，要求在壓縮機伸出軸上加裝可靠的軸封，以防制冷劑和潤滑油泄漏。

半封閉式機組：電動機與壓縮機做為一體，中間用法蘭聯(lián)接，能有效防止制冷劑和潤滑油的泄漏，并采用制冷劑冷卻電動機，消除了開啟式機組中電動機冷卻風扇的噪聲。

螺桿式冷水機組的單機制冷量較大，常用的制冷劑為R22。與活塞式和離心式機組相比，螺桿式冷水機組一般應(yīng)用于中、小制冷量范圍。 [1]

《蒸氣壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組 工商業(yè)用和類似用途的冷水（熱泵）機組》（GB/T 18430.1-2001）標準制定了螺桿式冷水機組在名義工況下的性能系數(shù)，如水冷式機組，當制冷量大于230kW時，其性能系數(shù)不應(yīng)低于3850W/kW；由此可見，它的制冷效率略高于活塞式冷水機組。 [1]

為了確保壓縮機的正常和可靠運行，需要確保機組中其他組件包括冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流或膨脹閥工作的正常，也需要一系列控制元器件對壓縮機運行中的溫度、壓力參數(shù)進行即時檢測反饋，由工業(yè)可編程控制器統(tǒng)一協(xié)調(diào)整機的正常工作，這些自動保護功能必須包括高低壓保護、油位保護、排氣過熱保護、電機過熱過電流保護、缺相、逆相保護、斷水保護、防凍保護等，以便在系統(tǒng)出現(xiàn)異常的情況下能自動停機，鎖定故障，顯示報警/警告信息，并發(fā)出報警信號。

制冷機組一般都屬于大功率耗電設(shè)備，運行過程中對其節(jié)能要求顯得非常重要，要求機組可根據(jù)外部負載變化自動調(diào)整運行狀態(tài)，確保機組在負荷下運行。同時機組必須具有部分負荷性能，即能在較低的負荷以及冷卻塔水溫較低時有效運行，實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，能量調(diào)節(jié)范圍自然越寬越好。