機械毛刷的作用是我們?nèi)粘Ｉ钪幸姷降钠胀ǖ拿裼妹⑺_不到的，機械毛刷通常應(yīng)用于大型的機械加工場合下，一般具有體積大、工作效率高等特色。但機械毛刷與其他普通毛刷仍然有一些相同之處，這些相同之處特別表現(xiàn)在機械毛刷經(jīng)過一段時間的使用之后。

對于暫時不被使用的機械毛刷，必須將其清洗干凈，然后用干凈的布或者牛皮紙等包裝紙將機械毛刷包裹起來，以防止在存放期間，有灰塵掉落到機械毛刷內(nèi)，影響毛刷的性能。

對于新買回來的機械毛刷，可用蠟燭稍微溫一溫刷毛的尾尖，以改變刷毛堅實堅硬帶尖的形狀，使其更好的應(yīng)用于工作狀態(tài)中。

現(xiàn)代冶金工業(yè)中，多個生產(chǎn)工藝和工序中會運用到毛刷輥產(chǎn)品，下文簡單介紹。

1、預(yù)酸洗線（Pre-Pickling Line）：主要是毛刷輥來除鱗。

2、酸洗線（Pickling Line）：主要用毛刷輥來去除酸洗過程中產(chǎn)生的污跡。

3、清洗線（Cleaning Line）：為有效脫脂而活化含酯的表面；并去除電解質(zhì)溶液中持續(xù)的油污；可以低于150米/分的線速度磨掉銹跡或油污。

4、線材和鋼管（Wire Rod and Steel Tube）：主要作用是除鱗。

5、不銹鋼線（Stainless Line）：用毛刷輥除鱗以避免銀青銅效應(yīng)；并可熱退火酸洗線，減小峰谷高度（磨光），可應(yīng)用于連續(xù)退火酸洗線的精整工序。

6、卷材連續(xù)涂鍍（Coil Coating）：為獲得有效的鉻處理和鍍層緊密附著于鋼板。

7、鍍鋅線（Galvanizing Line）：用于清除鋼板表面雜質(zhì)，活化鋼板表面；水洗鋼板表面。

8、表面處理線（Surface Treating Steel Line）：用于涂鍍前清洗板材，通過輕度打磨活化板材表面。

9、軋輥拋光（Roll Polishing）：可用毛刷輥來清除工作輥表面雜質(zhì)。

毛刷輥使用前的注意事項：

毛刷輥，顧名思義就是在輥狀的物體上植上刷絲（尼龍絲、塑料絲、金屬絲、豬鬃、馬毛等）而形成的。

當人們在使用毛刷輥的同時，有時會發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這樣或那樣的問題，故而產(chǎn)生對產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)疑，其實只要生產(chǎn)廠家及使用廠家注意以下幾點，那么就可以很好的杜絕了毛刷輥產(chǎn)品出現(xiàn)問題的可能。

1、首先在出廠前一定要對毛刷輥進行清理、包裝，因為在栽毛和平毛的過程中會產(chǎn)生很多的碎毛，所以在包裝前要對刷絲進行梳理，并要把碎毛清理干凈。

2、在從生產(chǎn)廠家到使用廠家的運輸過程中，為防止雜物、灰塵對刷絲的浸染，要使用包裝箱、包裝袋等包裝物進行包裝，以防止有損毛刷輥的現(xiàn)象發(fā)生。

3、在到達使用廠家未使用前一定要注意不要直接把刷絲裸露在外（沒有經(jīng)過任何包裝），放在地上或其它有污染的環(huán)境中。

4、要在毛刷輥的軸頭上墊上墊子，以保持刷絲的直立，清潔。