在6s目視化管理項(xiàng)目中目視化管理可采用的手段有標(biāo)志線、標(biāo)志點(diǎn)、標(biāo)識(shí)牌、顯示裝置、信號(hào)燈、指示書以及色彩標(biāo)志等多種方式。下面分享6S及目視化管理項(xiàng)目中常見(jiàn)的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，可供參考。

1.紅牌

紅牌，適宜于5S中的整理，是改善的基礎(chǔ)起點(diǎn)，用來(lái)區(qū)分日常生產(chǎn)活動(dòng)中非必需品，掛紅牌的活動(dòng)又稱為紅牌作戰(zhàn)。

2.看板

用在5S的看板作戰(zhàn)中，使用的物品放置場(chǎng)所等基本狀況的表示板。它的具體位置在哪里？做什么，數(shù)量多少，誰(shuí)負(fù)責(zé)，甚至說(shuō)，誰(shuí)來(lái)管理等等重要的項(xiàng)目，讓人一看就明白。因?yàn)?S的推動(dòng)，它強(qiáng)調(diào)的是透明化、公開(kāi)化，因?yàn)槟恳暪芾碛幸粋€(gè)先決的條件，就是消除黑箱作業(yè)。

3.信號(hào)燈或者異常信號(hào)燈

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，線的管理人員必須隨時(shí)知道，作業(yè)員或機(jī)器是否在正常地開(kāi)動(dòng)，是否在正常作業(yè)，信號(hào)燈是工序內(nèi)發(fā)生異常時(shí)，用于通知管理人員的工具。

信號(hào)燈的種類：發(fā)音信號(hào)燈，異常信號(hào)燈，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈，進(jìn)度燈…

4.操作流程圖

操作流程圖，它本身是描述工序重點(diǎn)和作業(yè)順序的簡(jiǎn)明指示書，也稱為步驟圖，用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。在一般的車間內(nèi)，特別是工序比較復(fù)雜的車間，在看板管理上一定要有個(gè)操作流程圖。原材料進(jìn)來(lái)后，個(gè)流程可能是簽收，第二個(gè)工序可能是點(diǎn)料，第三個(gè)工序可能是轉(zhuǎn)換，或者轉(zhuǎn)制，這就叫操作流程圖。

5.反面教材

反面教材，一般它是結(jié)合現(xiàn)物和柏拉圖的表示，就是讓現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員明白，也知道他的不良的現(xiàn)象及后果。一般是放在人多的顯著位置，讓人一看就明白，這是不能夠正常使用，或不能違規(guī)操作。

6.提醒板

提醒板，用于防止遺漏。

健忘是人的本性，不可能杜絕，只有通過(guò)一些自主管理的方法來(lái)較大限度地盡量減少遺漏或遺忘。比如有的車間內(nèi)的進(jìn)出口處，有一塊板子，今天有多少產(chǎn)品要在何時(shí)送到何處，或者什么產(chǎn)品一定要在何時(shí)生產(chǎn)完畢。或者有領(lǐng)導(dǎo)來(lái)視察，下午兩點(diǎn)鐘有一個(gè)什么檢查，或是某某領(lǐng)導(dǎo)來(lái)視察。這些都統(tǒng)稱為提醒板。

一般來(lái)說(shuō)，用縱軸表示時(shí)間，橫軸表示日期，縱軸的時(shí)間間隔通常為一個(gè)小時(shí)，用８?jìng)€(gè)小時(shí)來(lái)區(qū)分，每一小時(shí)，就是每一個(gè)時(shí)間段記錄正常、不良或者是次品的情況，讓作業(yè)者自己記錄。提醒板一個(gè)月統(tǒng)計(jì)一次，在每個(gè)月的例會(huì)中總結(jié)，與上個(gè)月進(jìn)行比較，看是否有進(jìn)步，并確定下個(gè)月的目錄，這是提醒板的另一個(gè)作用。

7.區(qū)域線

區(qū)域線就是對(duì)半成品放置的場(chǎng)所或通道等區(qū)域，用線條把它畫出，主要用于整理與整頓，異常原因，停線故障等，用于看板管理。

8.警示線

警示線，就是在倉(cāng)庫(kù)或其它物品放置處用來(lái)表示較大或小庫(kù)存量的涂在地面上的彩色漆線，用于看板作戰(zhàn)中。

9.告示板

告示板，是一種及時(shí)管理的道具，也就是公告，或是一種讓大家都知道，比方說(shuō)今天下午兩點(diǎn)鐘開(kāi)會(huì)，告示板就是書寫這些內(nèi)容。

10.生產(chǎn)管理板

生產(chǎn)管理板，是揭示生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、進(jìn)度的表示板，記入生產(chǎn)實(shí)績(jī)、設(shè)備開(kāi)動(dòng)率、異常原因（停線、故障）等，用于看板管理。