傳統(tǒng)熱處理工藝的改進

壓鑄模具的傳統(tǒng)熱處理工藝是淬火回火。由于各種材料可作為壓鑄模，同一表面處理工藝和工藝在不同材料中的應(yīng)用會有不同的效果。SKOV近提出的基底材料的預(yù)處理技術(shù)對模具基材和表面處理技術(shù)，處理技術(shù)，提出了不同的模具材料在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上，以提高模具的性能，提高模具壽命。

壓鑄模具是鋁合金壓鑄加工生產(chǎn)中三大必備因素之一，模具使用的好壞直接影響到模具的壽命，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，關(guān)系著壓鑄的成本。

對于壓鑄車間來說，模具良好的維護和保養(yǎng)是正常生產(chǎn)順利進行的有力保障，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，在很大程度上降低無形的生產(chǎn)成本，從而提高生產(chǎn)效率。根據(jù)在實際生產(chǎn)中遇到的問題，我們探討一下怎么去把模具的維護保養(yǎng)做得更好。

壓鑄模具制造是鑄造液態(tài)模鍛的一種， 是一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的制造工藝流程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內(nèi)，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。

東莞模具制造要提高模具設(shè)計水平，應(yīng)做到以下幾點：

1.弄懂每套模具設(shè)計中的每個細節(jié)，理解模具中每個零件的用途。

2.在設(shè)計時多參考以前相似的設(shè)計，并了解在它模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)時的情況，吸取其中的經(jīng)驗和教訓(xùn)。

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3.多了解注塑機的工作過程，以加深模具和注塑機的關(guān)系。

4.下工廠了解加工品工藝，認識每種加工的特點和局限性。

5.了解自己設(shè)計的模具的試模結(jié)果和改模情況，吸取教訓(xùn)。

6.在設(shè)計時盡量采用以前比較成功的模具結(jié)構(gòu)。

7.多些了解模具入水對制品產(chǎn)生的影響。

8.研究一些特殊的模具結(jié)構(gòu)，了解的模具技術(shù)。