熱處理技術(shù)的另一個發(fā)展方向是將傳統(tǒng)的熱處理技術(shù)與先進的表面處理技術(shù)相結(jié)合，提高壓鑄模的使用壽命。如果碳氮共滲化學(xué)處理方法，結(jié)合常規(guī)淬火、回火工藝（即碳氮共滲碳氮共滲淬火）NQN復(fù)合強化，不僅具有很高的表面硬度和有效硬化層深度的增加，層硬度梯度分布，穩(wěn)定性和耐火耐蝕性提高，以便同時獲得良好的性能模芯，大幅提高性能和表面質(zhì)量。

鋅合金壓鑄件設(shè)計要合理，壓鑄件形狀應(yīng)考慮電鍍的掩蓋才干，不發(fā)作縮孔、針孔和疏松等缺點，使水洗不容易帶著溶液。削減尖角等部位，使電鍍時電力線分布均勻。

歸納壓鑄件本錢和模具本錢以及模具維護本錢，是否充沛核實了本錢。

選對了鋁合金壓鑄模具，才有可能生產(chǎn)一款高質(zhì)量的壓鑄件，模具和壓鑄機的匹配是否合適等等。

東莞模具制造不是終目的，而是由用戶提出終制品設(shè)計，模具制造廠家根據(jù)用戶的要求，設(shè)計制造模具而且在大多數(shù)情況下，制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設(shè)計、模具設(shè)計制造和制品的生產(chǎn)異地進行的情況。

在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進出口中的比重高達50～70%。隨著中國機械的發(fā)展，汽車、家電、電子信息和 2006、2008年同期塑料橡膠模具在模具進出口中所占的比重逐年增加。東莞模具制造廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機、機床、電機、水泵、葉輪、閥門、船舶、電站、紡機、摩托車、壓縮機等各種行業(yè)；廣泛采用沖壓、成形鍛造、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法，和成型模具相配套，經(jīng)單工序或多道成形工序，使材料或坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件，或成為精加工前的半成品件。