熱處理技術(shù)的另一個發(fā)展方向是將傳統(tǒng)的熱處理技術(shù)與先進的表面處理技術(shù)相結(jié)合，提高壓鑄模的使用壽命。如果碳氮共滲化學(xué)處理方法，結(jié)合常規(guī)淬火、回火工藝（即碳氮共滲碳氮共滲淬火）NQN復(fù)合強化，不僅具有很高的表面硬度和有效硬化層深度的增加，層硬度梯度分布，穩(wěn)定性和耐火耐蝕性提高，以便同時獲得良好的性能模芯，大幅提高性能和表面質(zhì)量。

早期龜裂一般情況下是因毛坯鍛打起鍛溫度過高，過燒是一種不可補救的缺陷 因此應(yīng)嚴格控制毛坯制造過程中的起鍛溫度.淬火工藝上也如此,并應(yīng)嚴格控制加熱時間防炭。

材料選擇好之后重點就是熱處理了，在生產(chǎn)了一定的數(shù)量后注意要去應(yīng)力，還有就是壓鑄模具結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理，盡量避免應(yīng)力集中，注意R角的大小控制！這樣制作的壓鑄模具發(fā)生龜裂的概率就會減少很多。

鋁合金壓鑄主要的用途還是在一些器械的零件上，其特點壓鑄范圍廣、鑄件尺寸精度高，表面粗糙度低、生產(chǎn)率高、金屬利用率高、鑄件強度和表面硬度高。鋁合金壓鑄小細節(jié)：

1、鋅合金壓鑄加工模具之前確認壓鑄模具的基本結(jié)構(gòu)，諸如分型面、型腔安置、澆注體系、溢流槽和排氣槽等的安置。

2、鋅的抗腐蝕性很差，進行鋅合金壓鑄的時分，一定不能讓雜質(zhì)元素過量，否則鋅合金鑄件很容易變形。

3、安置冷卻體系。模具在使用狀態(tài)下，如果模具溫度太高，很容易就會使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋。

在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進出口中的比重高達50～70%。隨著中國機械的發(fā)展，汽車、家電、電子信息和 2006、2008年同期塑料橡膠模具在模具進出口中所占的比重逐年增加。東莞模具制造廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機、機床、電機、水泵、葉輪、閥門、船舶、電站、紡機、摩托車、壓縮機等各種行業(yè)；廣泛采用沖壓、成形鍛造、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法，和成型模具相配套，經(jīng)單工序或多道成形工序，使材料或坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件，或成為精加工前的半成品件。