壓鑄模具在制作過(guò)程中很容易發(fā)生模具龜裂，導(dǎo)致模具龜裂的原因是數(shù)碼呢？

壓鑄模具引起龜裂的主要原因：

1、模具在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中,鋁料溫度偏高；

2、模具在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中脫模劑噴灑不合理；

3、模具熱處理不理想,主要是硬度，硬度應(yīng)不小于HRC--47；

4、模具鋼材質(zhì)量不好，使用8407或精練H13或更高級(jí)材料；

東莞模具制造要提高模具設(shè)計(jì)水平，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

1.弄懂每套模具設(shè)計(jì)中的每個(gè)細(xì)節(jié)，理解模具中每個(gè)零件的用途。

2.在設(shè)計(jì)時(shí)多參考以前相似的設(shè)計(jì)，并了解在它模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的情況，吸取其中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。

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3.多了解注塑機(jī)的工作過(guò)程，以加深模具和注塑機(jī)的關(guān)系。

4.下工廠了解加工品工藝，認(rèn)識(shí)每種加工的特點(diǎn)和局限性。

5.了解自己設(shè)計(jì)的模具的試模結(jié)果和改模情況，吸取教訓(xùn)。

6.在設(shè)計(jì)時(shí)盡量采用以前比較成功的模具結(jié)構(gòu)。

7.多些了解模具入水對(duì)制品產(chǎn)生的影響。

8.研究一些特殊的模具結(jié)構(gòu)，了解的模具技術(shù)。

在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50～70%。隨著中國(guó)機(jī)械的發(fā)展，汽車、家電、電子信息和 2006、2008年同期塑料橡膠模具在模具進(jìn)出口中所占的比重逐年增加。東莞模具制造廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、電機(jī)、水泵、葉輪、閥門(mén)、船舶、電站、紡機(jī)、摩托車、壓縮機(jī)等各種行業(yè)；廣泛采用沖壓、成形鍛造、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法，和成型模具相配套，經(jīng)單工序或多道成形工序，使材料或坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件，或成為精加工前的半成品件。

東莞模具制造是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)用的工藝裝備，主要應(yīng)用于制造業(yè)和加工業(yè)。它是和沖壓、鍛造、鑄造成形機(jī)械，同時(shí)和塑料、橡膠、陶瓷等非金屬材料制品成型加工用的成形機(jī)械相配套，作為成形工具來(lái)使用的。