熱處理技術(shù)的另一個(gè)發(fā)展方向是將傳統(tǒng)的熱處理技術(shù)與先進(jìn)的表面處理技術(shù)相結(jié)合，提高壓鑄模的使用壽命。如果碳氮共滲化學(xué)處理方法，結(jié)合常規(guī)淬火、回火工藝（即碳氮共滲碳氮共滲淬火）NQN復(fù)合強(qiáng)化，不僅具有很高的表面硬度和有效硬化層深度的增加，層硬度梯度分布，穩(wěn)定性和耐火耐蝕性提高，以便同時(shí)獲得良好的性能模芯，大幅提高性能和表面質(zhì)量。

壓鑄模具是鋁合金壓鑄加工生產(chǎn)中三大必備因素之一，模具使用的好壞直接影響到模具的壽命，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，關(guān)系著壓鑄的成本。

對于壓鑄車間來說，模具良好的維護(hù)和保養(yǎng)是正常生產(chǎn)順利進(jìn)行的有力保障，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，在很大程度上降低無形的生產(chǎn)成本，從而提高生產(chǎn)效率。根據(jù)在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問題，我們探討一下怎么去把模具的維護(hù)保養(yǎng)做得更好。

東莞模具制造不是終目的，而是由用戶提出終制品設(shè)計(jì)，模具制造廠家根據(jù)用戶的要求，設(shè)計(jì)制造模具而且在大多數(shù)情況下，制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)制造和制品的生產(chǎn)異地進(jìn)行的情況。

東莞模具制造是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)用的工藝裝備，主要應(yīng)用于制造業(yè)和加工業(yè)。它是和沖壓、鍛造、鑄造成形機(jī)械，同時(shí)和塑料、橡膠、陶瓷等非金屬材料制品成型加工用的成形機(jī)械相配套，作為成形工具來使用的。