CNC數(shù)控車床加工的重復(fù)性投產(chǎn)的零件:使用數(shù)控磨床的工序準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例。例如 工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容都可以保存起來反復(fù)使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)周期大大減少，花費(fèi)也少，能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。

零件本身的加工精度差，一般來說如果在安裝的時(shí)候，軸間的動態(tài)誤差沒有調(diào)整好，亦或者是因?yàn)檩S傳動鏈因?yàn)槟p產(chǎn)生變化都會影響零件的精度。一般來說這種類型的誤差導(dǎo)致的精度篇查可以重新調(diào)整補(bǔ)償量解決。而誤差如果太大甚至如果產(chǎn)生報(bào)警的話，有必要對伺服電機(jī)進(jìn)行檢查，觀察其轉(zhuǎn)速是否過高。

非標(biāo)精密機(jī)械零件加工中常用的技巧。

比如用磁鐵吸小精密機(jī)械零件不方便。一塊鐵板可以在磁體下面吸收，不僅可以吸收很多小精密機(jī)械零件，還可以拉開鐵板。小精密機(jī)械零件會自動落入收集箱，非常實(shí)用。

非標(biāo)精密機(jī)械零件加工中常用的技巧。

通常情況下，工件是先定位再夾緊，但是對于某些工件，由于夾緊會導(dǎo)致工件變形。所以，對于這樣的工件，我們首先要夾緊，然后定位，找出6個(gè)定位點(diǎn)，然后限制其自由度。