CNC數(shù)控車床加工的重復性投產(chǎn)的零件:使用數(shù)控磨床的工序準備工時占有較高的比例。例如 工藝分析準備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容都可以保存起來反復使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復投產(chǎn)時，生產(chǎn)周期大大減少，花費也少，能取得更好的經(jīng)濟效益。

精密五金可以根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料，之后一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做零件肯定需要進行開料沖床，接著燒焊，接著打砂、噴油之后配件就制成了。要提醒的是小配件還需要在打磨后表面要電鍍或噴油。精密五金零件加工件批量加工的情況比較多，所以，五金零件的精度幾乎決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，越是精密的五金零件其精度要求也會越高，那么精密五金零件加工精度為什么會變差呢？

用于精密機械加工的工具由我們熟練的員工在復雜的數(shù)字系統(tǒng)的幫助下控制。CNC或計算機數(shù)字控制允許對特定零件或?qū)ο蟮闹圃爝^程的定位、速度、協(xié)調(diào)、進給率和其他精度方面進行極其特殊的控制。自動托盤穿梭機的CNC機器減少了制造零件的周期時間，從而提高了我們客戶的吞吐量。CNC精密加工可以生產(chǎn)多種類型的復雜零部件，精度高。可以通過 CNC 加工控制的機器和工具包括車床、磨床、路由器和銑床。

非標精密機械零件加工拆卸虎鉗鉗口，加工兩個M4螺紋孔，將兩塊1.5mm厚的鋼板與鉗口齊平，用鋁鉚釘鉚接0.8毫米厚的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定在鉗口上，形成耐用的軟鉗口。這可以保護精密機械零件免受損壞。