1、 注重設計標準化、模塊化和簡約化的原則。

2、全部采用Auto CAD、Pro/E等三維設計軟件進行產品設計，可生成零、部件體積、重量、重心位置等物理量，為相關設計和后續(xù)加工提供了可靠依據(jù)。

3、所有二維結構圖均根據(jù)三維數(shù)字模型由計算機自動生成，保證了視圖與尺寸的準確無誤，保證了繪圖質量與工作效率的和諧統(tǒng)一。

4、設計完成時即可輸出BMP、JPG等格式的產品渲染圖。

非標機械設計準備：

1.了解設備的用途，是加工設備？還是試驗設備？或是工裝夾具。

加工設備：首先保證加工精度，其次上下料方便，準確，快速。

試驗設備：提供相應動力，試驗必要的測試點，與電氣怎樣結合，顯示數(shù)據(jù)和讀出數(shù)據(jù)。

工裝夾具：需要怎樣限制自由度，上下料快速可靠。

2.現(xiàn)場考察，了解相關數(shù)據(jù)

a.設備相關數(shù)據(jù)，比如外形尺寸，相應兌現(xiàn)圖紙及尺寸

b.設備安裝場地的相關數(shù)據(jù)，是否與其他設備干涉

c.設備安裝使用的電氣相關數(shù)據(jù)，電壓是多少伏，能提供多大功率

3準備一些行業(yè)標準，網(wǎng)上生產廠家的產品相關數(shù)據(jù)，各廠家都會提供原理、安裝尺寸等數(shù)據(jù)，為畫圖做好準備。

4.拿出方案：

方案的可行性報告包括如下內容：

a.原有設備的效率，精度等，闡述為什么更新或增加

b.新設備的特點

c.制作費用，包括材料費，人工費，外協(xié)加工費

d.成本收回期，半年之內收回投資，馬上做；一年內收回投資可以做。包括減掉多少人工費，提率創(chuàng)造的價值等。

e.制作周期估算。

其它機械設計

1、專用螺釘設計

2、齒輪傳動設計

3、液壓傳動設計

4、鑄件、模具設計

電子產品設計

1.控制電路

2.集成電路

3.控制IC