NICOLER技術(shù)是根據(jù)生產(chǎn)車間高濕、高溫及高異味等實(shí)際特點(diǎn)，采用的NICOLER三級(jí)雙向的等離子體靜電場(chǎng)工作原理，過(guò)程為：通過(guò)高壓直流脈沖使等離子靜電場(chǎng)產(chǎn)生逆電效應(yīng)，生成大量的等離子體。在負(fù)壓風(fēng)機(jī)的作用下，污染空氣通過(guò)等離子靜電場(chǎng)時(shí)帶負(fù)電被殺滅分解，使受控環(huán)境保持在“無(wú)菌無(wú)塵”標(biāo)準(zhǔn)。由于在對(duì)車間時(shí)，人可同時(shí)在車間內(nèi)工作，所以，該種機(jī)稱作“NICOLER動(dòng)態(tài)機(jī)”。該機(jī)器是一種先進(jìn)的設(shè)備，對(duì)人體沒(méi)有任何傷害，主要用于在有人工作的情況下同步動(dòng)態(tài)；近年來(lái)，這一設(shè)備也廣泛用于一些大型食品、藥品、化妝品等企業(yè)的包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)。

食品凈化車間結(jié)構(gòu)：

食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，適合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生產(chǎn)相適應(yīng)，一般情況下，生產(chǎn)凈化車間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積（除設(shè)備外） ，應(yīng)不少于1.5 平方米。過(guò)于擁擠的凈化車間，不僅妨礙生產(chǎn)操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與 生產(chǎn)設(shè)備的接觸，很容易造成產(chǎn)品污染。車間的頂面高度不應(yīng)低于3 米，蒸煮間不應(yīng)低于5 米。加工區(qū)與加工人員的衛(wèi)生設(shè)施，如更衣室，淋浴間和衛(wèi)生間等，應(yīng)該在建筑上為聯(lián)體結(jié)構(gòu)。水產(chǎn)品，肉類制品和速凍食品的冷庫(kù)與加工區(qū)也應(yīng)該是聯(lián)體式結(jié)構(gòu)。

凈化車間布局：

凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。食品加工過(guò)程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過(guò)程，即從非清潔到清潔的過(guò)程，因此，加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過(guò)渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，以便控制彼此間的人流和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞通過(guò)傳遞窗進(jìn)行。要在車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤?，設(shè)置工器具清洗，間，配置供工器具清洗，用的清洗槽，槽和漂洗槽，必要時(shí)，有冷熱水供應(yīng)，熱水的溫度應(yīng)不低于82℃。

倉(cāng)貯設(shè)施： 原，輔料庫(kù)：

原，輔料的存貯設(shè)施，應(yīng)能保證為生產(chǎn)加工所準(zhǔn)備的原料和輔助用料在貯存過(guò)程中，品質(zhì)不會(huì)出現(xiàn)影響生產(chǎn)使用的變化和產(chǎn)生新的衛(wèi)生危害。清潔，衛(wèi)生，防止鼠蟲(chóng)危害是對(duì)各類食品加工用原料/ 輔料存貯設(shè)施的基本要求。