食品空氣凈化機可分為兩大類：即食品靜態(tài)凈化機和食品動態(tài)凈化機。食品靜態(tài)機是在無人的情況下使用，常見的是由紫外線、臭氧兩大核心組件構成，缺點是：不能在食品操作人員工作情況下使用，且很容易將質控人員帶入誤區(qū)。一般不推薦使用。

為了給食品廠車間凈化的工作人員一個良好的工作環(huán)境，我們還應該嚴加的控制車間內的噪音。有兩種噪音聲音的控制方法如下：

1、傳播途徑中的噪聲控制：對大型聲源可采用隔聲間，使用隔聲罩將聲源封閉，保護操作人員健康；凈化空調系統(tǒng)、排風系統(tǒng)設置消聲器，并盡量降低風管內空氣流速，采用在聲源外面加蓋單層或復合結構的隔聲板，形成局部隔聲屏障；動力站房的墻壁、頂棚進行吸聲處理，空間潔凈棚可懸掛吸聲體，對凈化車間主要發(fā)聲設備的四周可加設隔聲屏。

2、聲源噪聲的控制：選擇低噪聲的生產設備和動力設備；設備老化或出故障后噪音增加，須對設備定期進行保養(yǎng)和維修，更換磨損、松動的零部件；速度過快或振動頻率過高都會導致噪音，盡可能使用低速機器，采取可行的減振降噪措施，在設備的進氣口或排氣口加裝進氣或排氣消聲器。

食品凈化車間結構：

食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結構為主，并根據不同產品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生產相適應，一般情況下，生產凈化車間內的加工人員的人均擁有面積（除設備外） ，應不少于1.5 平方米。過于擁擠的凈化車間，不僅妨礙生產操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與 生產設備的接觸，很容易造成產品污染。車間的頂面高度不應低于3 米，蒸煮間不應低于5 米。加工區(qū)與加工人員的衛(wèi)生設施，如更衣室，淋浴間和衛(wèi)生間等，應該在建筑上為聯(lián)體結構。水產品，肉類制品和速凍食品的冷庫與加工區(qū)也應該是聯(lián)體式結構。

凈化車間布局：

凈化車間的布局既要便于各生產環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產過程交叉污染的發(fā)生。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生產原則上應該按照產品的加工進程順序進行布局，使產品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應的隔離措施，以便控制彼此間的人流和物流，從而避免產生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間內適當?shù)牡胤?，設置工器具清洗，間，配置供工器具清洗，用的清洗槽，槽和漂洗槽，必要時，有冷熱水供應，熱水的溫度應不低于82℃。