雙相鋼精密鑄造件的工藝流程如下：

雙相鋼精密鑄造件可以分為上下凹模方式，可通過其刨、銑 、蝕、車、電火花等綜合工序進行完成。

雙相鋼精密鑄造件的尺寸以及凹坑形狀是跟其產(chǎn)品的板邊是一致的，在使用時主要是因為臘模主要用于工業(yè)蠟壓型使用，因此在進行選擇時其熔點不高且硬度不高，在使用時價格比較便宜且重量較輕的鋁合金材料做模具。

雙相鋼精密鑄造件在生產(chǎn)時需要對其蠟模的周邊余量進行精修，在使用時去毛刺后將多個單一的蠟模粘在預先準備好的模頭上，此模頭也是用蠟模生產(chǎn)出的工業(yè)蠟實芯模型。

雙相鋼精密鑄造件會將其已經(jīng)固定的模頭上的多個蠟模涂上工業(yè)膠水后均勻噴上一層細砂，此砂顆粒很小、很細，這樣能確保毛坯表面盡量的光滑。